薯渣是一种内在水份大、淀粉含量高、粘度强、易粘结成团的物料，其它的烘干办法，农业烘干厂，没有针对薯渣的这些特性，进行工艺设计，所以难以一次烘干，烘干农业机械，烘出的产品干湿不匀，农业烘干机品牌，品质差，烘干成本高，不适合烘干这类物料。

　　传统薯渣烘干机方法容易粘壁、结块、堵塞，烘干效果差。公司生产的高湿高粘薯渣快速烘干机，可以将含水率高的各类薯渣一次烘干到12%以下。该薯渣烘干机设备有特殊的调温、扬料、导料、打散等装置，有效的避免了粘壁、堵塞等现象。用该薯渣烘干机烘出的物料色泽好，品质优，并且节能环保，深受新老客户好评。

药渣烘干机运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，农业烘干，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过 程，把物料中的水分水排出带走，并终实现物料的连续干燥，输出温度为85℃。

药渣烘干机采用了高温快速干燥工艺，成功地组合了热风槽式旋片干燥机和气流式干燥器的优点。主要用药渣、果渣（苹果渣、番茄渣皮、梨渣等）、味精菌体蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、柠檬酸尾液、饲料、蛋粉、污泥等干燥。物料在高速旋转叶片的作用下抛起、击碎，并弥散于机体内，同时与高温热风有效接触，强烈进行对流传热，由此实现了质、热传递过程，实现了对物料连续两级干燥。

烘干是膨化饲料加工的工序之一。刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，达到22%以上，必须配套烘干设备先驱除10%以上的水分再经冷却处理后，才能保证其达到合格产品质量。目前国内膨化机饲料加工中配套的饲料烘干机多采用输送带和链式板箱式烘干机。该类型饲料烘干机均为卧式结构，占地面积大，造价高，多数新建厂房仍依靠进口。同时，在实际生产中还存在配套风机动力大烘干能耗高，吨料蒸汽耗量达500kg以上，以及筛(网)孔堵塞等问题，明显增加膨化饲料的加工成本，影响其推广应用。