三筒烘干机在使用过程中，烘干机及扬料板需要维修时无需抽出整机，就可以更换中外筒及扬料板。维修时间更快！费用更少！更能解决原烘干机外筒筒体在拆分后的对接度和密封性。 三筒烘干机采用准确水平*，保证轴向无窜动，烘砂机械，减少设备的磨擦阻力，不仅减少了设备运转电耗和磨损，还确保烘干机运转的平衡率。

组合式三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒，烘砂机设备，以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时，物料和热气流依次进入内至外筒体，在机体Z形往复折流后，充分利用热能烘干物料后再卸出。 烘干机筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成，这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。 该机的支承装置，三回程烘砂机，是在外筒上轮带与托轮支承，由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦，使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单，为便于磨损件的检修更换，在中间设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。

粉煤灰陶粒设备工作原理：

粉煤灰陶粒设备工作原理：

生产粉煤灰的生产工艺如下：原料（粉煤灰 定量的外加剂）混磨— 制粒 — 烧胀 —堆放 —

运输（装袋）。生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑，即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速，西藏烘砂机，以便根据原料的状态控制其预热时间。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。其工艺过程为：原料搅拌—制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输（装袋）。在操作中应注意了望，****物料在窑内结团而影响质量。

粉煤灰陶粒设备产品特点：生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得大的产量。

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