机械密封的安装前准备工作及注意事项
以上检修工作完成后,需要重新安装机封,在安装前先必须做好准备工作:
1、如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,质量是否符合标准;
2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙,以免缓冲失效;
3、动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干,仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前,两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏,动、静环端面不许涂油。
密封故障的原因很广泛,可归纳为四大类:
1)产品结构不合理。属这类问题的有,密封方式选择错误,密封件形状及材料选择错误,参数设计错误,密封支持面或接触面设计错误等,
2)加工装配质量差。这类问题主要表现在密封件尺寸精度超差,粗糙度超差,引起密封部位偏心,拉伤,压不紧,内蒙古变压器密封件,或压得过紧.安装孔口没有倒角与去毛刺引起密封件在安装时被剪切与划伤。零件机械加工质量差,引起砂眼与裂缝,表面不平,油路*等。在装配方面,引起密封失效的原因是:装配环境不清洁,变压器密封件价格,将质杂带进密封部位,野蛮装配*密封件,变压器密封件厂,没有安装在正确位置上,使密封件压坏,安装的精度不足引起偏心,一边紧一边松.管接头没有上密封胶,阀类件少上螺钉,将密封件密封方向装反等。
3)密封件质量不好或选用不当。有的密封件外观质量差,表面粗糙,尺寸与形状误差大.旋转轴唇形密封圈弹簧尺寸误差大,可能造成松动。密封材料的耐油性能差,老化速度快,保存期短,压缩后产生变型。密封件压缩率不当也会导致泄漏。
4)使用不当。工作条件恶劣(高温、高速、高压),引起密封件老化过速,失去弹性,产生泄漏。维护*不及时,不*,该换的密封件未换,压力调得过高,变压器密封件哪里便宜,液压冲击太大,将管接头振松,错用了密封,如截面,直径及密封方式错误等。