广州市茂美标牌加工厂，座落于番禺区桥南街陈涌工业区，专注于腐蚀面板加工，腐蚀面板定制，不锈钢面板加工，腐蚀面板加工，机械控制面板定做，不锈钢蚀刻面板加工，机械面板腐蚀定制，设备蚀刻面板加工，腐蚀机械面板定制，机箱设备面板定制、电子秤按键面板定做等，接单领域主要集中在广州、深圳 、佛山 、东莞、中山、珠海、江门、肇庆、惠州等地，均可加工定制生产。

广州市茂美标牌加工厂——机械控制面板定做，不锈钢蚀刻面板加工，机械面板腐蚀定制

贴花纸印装饰纹

用WPS400型丝网印刷机，装上丝网版，橡胶刮板放上适量*蚀转印油墨，先用废蓝图纸反面试印，用力要均匀，轻*适度，不要回墨，直至印出均匀清晰的装饰纹，再用贴花纸印制。

贴花纸印前应裁成适当大小，用干净橡皮刮板刮平。印制过程中如发生油墨堵塞网孔，图纹不清晰，说明油墨过干，可加适量煤油调稀；

如果印制的装饰纹易模糊，说明油墨中煤油过量，可将油墨放在玻璃板上，用油墨刀反复调合，挥发部份煤油再印制。

油墨干燥

将印好的贴花纸放入烘箱网格上，油墨面朝上，均匀摊开，不得重叠，控温40～45℃，烘至油墨半干状取出，即轻摸贴花纸上油墨不粘手，稍加压力便粘手，一般约烘10～15min。油墨烘得过干，转印时与模具不粘或结合力差；油墨过潮，转印易模糊。

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常见蚀刻减薄工艺和设备都有哪些特点？

对于LCD面板/玻璃基板的不同减薄工艺的优劣，在薄化行业实际生产运用时，一直都很多不同声音和争议。由于不同蚀刻减薄产品和作业环境，以及客户需求等实际情况，从整体的生产加工需要而言，相同的设备在不同企业中，不同的企业管理，操作工艺和设备改造情况，也会有着不同生产作业效果。在此，我们对目前大家常见或已有一定共识理解的薄化行业中蚀刻减薄工艺和设备使用情况，进行一些概述。

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蚀刻的作用：线路成型。

蚀刻分为干蚀刻与湿蚀刻，其区别如下：

干蚀刻：利用不易被物理、化学作用*的物质光阻来阻挡不欲去除的部分，利用电浆的离子轰击效应和化学反 应去掉 想去除的部分，从而将所需要的 线路图形留在玻璃基板上。干蚀刻等向性蚀刻与异向性蚀刻同时存在。

湿蚀刻：利用化学药液将需要蚀刻掉的物质蚀刻掉。湿蚀刻为等向性蚀刻。湿蚀刻机台便宜，蚀刻速度快，但难以精x确控制线宽和 获得*其精细的图形并且需要大量用水，污染大 ；干蚀刻机台价格昂贵，蚀刻速度速度慢，但可以精x确控制线宽能获得*其精细的图形，而且 不需要用水，南沙区机械面板腐蚀加工，污染小。

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少腐蚀危害产生的巨大经济损失

腐蚀导致经济的巨大损失已是众所周知的事实。以年产30万吨合成氨装置为例，每年因设备腐蚀失效导致物料泄漏、工艺流程停产一天就损失约 60 万元，该装置中的转化炉是其*设备，由于高温腐蚀，每更换一根炉管就会造成三天停产，每损坏 17 根炉管造成停产的损失相当于一台转化炉的造价；由于腐蚀，机械面板腐蚀加工厂，停车 100 次其损失相当于整个合成氨厂的总*。一个年产 30 万吨乙烯的装置每停产一天造成的损失高达 750 万元。从国内石油化工生产企业统计，1999 年泸天化年总产值 8.284 亿元，而直接与间接腐蚀经济损失共计 6010 万元，占年生产总值的 7.25%。仪征化纤厂大修周期从 1 年改为 2 年，创净利润（22 ～ 23）亿 / 年。通常认为间接腐蚀损失比直接腐蚀损失大。根据现有数据，石油工业的间接腐蚀损失是直接腐蚀损失的 3 倍。2000 年，上海医药集团腐蚀损失是 8114 万元；华东电网因锅炉“四管”腐蚀爆漏导致非计划停车 115 次，损失电量 29 亿千瓦/小时，经济损失 7.7 亿元。

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防腐蚀的测试从整体来讲，需要进行三个方面的系统化的测试。

一是零部件的测试，针对每一个零部件都要做单独测试。，并针对不同阶段的实际情况，对零部件的腐蚀性做相应的防护措施；第二是系统测试，要确保各个子系统之间的融合连接，使之形成一个非常完整的整车；整车测试是*后一个环节，也是**的环节，它由几个步骤组成。

首先它要符合防腐蚀和*方面的设计要求，其次是设计更加细致的标准，也就是说针对于中国的具体情况而量身打造一个测试场景。

除此之外，在试验周期上腾势也不厌其烦地选择了时长*长、组合*复杂的测试方案。它一共分为12个周，12个周里面再进行12个循环。这十二个周不是简单的循环，而是层层递进的关系，例如一次循环后悔暂停测试，根据上一个防腐蚀的测试结果去检验是不是存在腐蚀风险并进行调整。其*终的目的就是让每一个腾势汽车都能在每一个环节的*终设计标准和相应的规格下达标。