全自动超声波织带剪切机工作原理:

全自动织带剪切机是利用超声波熔接技术与传统剪切相结合，在超声波发生器工作时，将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦，从而达到剪切的效果，使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更快捷的优点。

技术参数:

机型:NK-CJQ1526A织带电源:AC220V-240V/ 50-60Hz

功率:1500W

频率:20KHZ

压力:0.6-0.8Mps

类型:超声波剪切

重量:125kg

尺寸:1200mm×550mm×1350mm(长×宽×高)

特点:

1.使用超声波剪切，切口完整美观，切边整齐平滑、*边、不散边，渔丝麻布带订做，剪切效果好;织带2.本机采用力劲PLC控制台，自动送料，电脑计数，精度高、速度快、调整长度简单快捷、且可多条同时剪切;

3.多用於礼品带、条形尼龙带、条形丝带等剪切斜刀，燕尾等形状;

说明:本设备广泛使用于包装、礼品、丝带剪切等行业，其无以能比的剪切效果深受广大客户喜爱。

工作环境:

1.电源必须是AC220--240V且安全接地;

2.机台放置在干燥通风且光线良好的地方;

3.机台放置处没有腐蚀品。

织带原坯因素织带原坯首先要注意所用纱是否是同一批次的，因为不同批次的纱含的"油"情况不相同，如混纺的话会成为染色过程中花色的因素;其次，原坯是否进行前处理过，经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好，因为处理过后纱线上的"油"被清除掉染料就可以直接与纤维接触上染，没有了防护。

染槽(或称轧车、染缸、染色机)轧辊两端气缸的压力大小均匀因素织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压，轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后，由于压缩空气中水分的作用，气缸两端压力会产生差异，导致坯带带液率不匀，产生边中色差。此外，轧车的轧辊两端加压，产生一定挠度，造成边中轧余率不一致，也会造成左中右色差。

机织（梭织）经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍广泛使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，渔丝麻布带价格，劳动生产率****，是中国织带工艺的创举。70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后*，整烫后处理连续化，渔丝麻布带生产商，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，渔丝麻布带，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。