经常使用PVC异型材的朋友应该都有遇到过PVC异型材变形的问题，那么造成这种情况的原因是什么呢？下面就让东莞市硕伟塑胶制品有限公司来给大家讲述一下。

1、型材在成型过程中经过了挤压和拉伸，取向的不均匀，零售塑料异型材，导致内应力的不均匀，从而造成变形；

2、型材在定型冷却阶段，固化时间与链段松弛速度之间很难充分适应，成型后的型材总会或多或少地*内应力；

3、型材在冷却定型阶段，由于冷却收缩不均匀，必然会引起型材内和外、上和下、左和右的体积温度的差异；

4、型材长时间的存放，使用温度的改变，使用时受力情况的改变，型材都可能发生形变和开裂；

5、中空型材壁厚不均，易产生冷却不均，厚壁处冷却慢，薄壁时冷却快，形成冷却速率的差异而引起内应力；

6、体积温度应力增加的缺陷，降低挤出压力，有利于取向应力的降低，挤出速度过快，会引起较大的应力变形。

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型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，那么型材具有怎么样的生产特点？下面就让东莞市硕伟塑胶制品有限公司来给大家介绍一下。

1、品种规格多：在生产中，除少数*轧机生产专门产品外，绝大多数型材轧机都在进行多品种、多规格生产；

2、断面形状差异大：在型材产品中，除了方、圆、扁钢断面形状简单且差异不大外，大多数复杂断面型材不仅断面形状复杂，而且互相之间差异较大，这些产品的孔型设计和轧制生产都有其特殊性。

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