东莞市硕伟塑胶制品有限公司

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PVC挤出型材颜色发黄是什么原因?

PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品,在生产加工的过程中出现颜色发黄是什么原因呢?下面就让东莞市硕伟塑胶制品有限公司来为大家介绍一下,****异型材,感兴趣的朋友可以一起来看看哦。

1、若热电偶或风机出现问题,会造成螺筒局部过热导致产品发黄,因此我们应该检查料筒各区域热电偶是否工作正常,各区域风机是否运转正常;

2、若油路不通,工业异型材加工,螺杆的摩擦热不能有效排出,会导致螺杆过热致物料分解变黄,所以这时候我们应该检查螺杆的导热油是否充足,油泵是否工作正常,油管是否堵塞;

3、螺杆磨损严重的情况下,螺杆与料筒间隙变大,工业异型材成型加工,螺杆对料的推送能力变差,会导致料在料筒内回流,这样料在料筒内部的受热时间会变长,从而导致发黄,检查调整螺杆间隙或更换螺杆。

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介绍影响PVC异型性能的因素有哪些?

PVC异型在我国工业和机械行业上的使用越来越广泛了,那么影响PVC异型性能的因素有哪些?您了解吗?不了解也没关系,下面就让东莞市硕伟塑胶制品有限公司就来为大家介绍一下。

1、口模截面设计不合理:这样会造成应力集中现象存在,需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角;

2、模头压力不足:模头的压缩比太小或平直段太短都会造成制品不致密,影响物理性能,可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力;

3、分流筋汇合不良:因分流筋汇合不良造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度,或者*压缩比来解决;

4、定型模的冷却速率:异型材冷却采用缓冷方式,工业异型材公司,并可****成型后的制品翘曲,弯曲和收缩现象,可以****由于内应力作用而使制品冲击强度降低。

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