承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

固化剂

采用有机磺酸固化剂，其黏度一般控制在lt;200mPa.s，水不溶物的含量lt;0.1%，同时冷冻和随后的溶解之间要有可逆性。为了保证稳定的型砂可使用时间和硬化速度，可选用“a b”固化剂或根据季节不同选用不同酸度型号的固化剂。

涂料

采用醇基涂料。要求涂料的固体含量高，粉料粒度细，粉料及黏结剂的耐火度高，*爆热能力强等。具体工艺性能要求有：密度1.25~1.35 g/cm3；黏度6~7s；悬浮性（2h）gt;97%；涂刷性、流平性、渗透性、*裂性要好，涂层强度要高。对于表面球化有深度要求的铸件，40/70覆膜沙市场，应采用氧化镁涂料。

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为什么采用催化活性过强固化剂和过多的固化剂加入量。会导致树脂砂的终强度下降？

采用催化活性过强的固化剂或过多的固化剂，会导致预固化阶段过短，树脂中无规则卷曲线团状预聚物尚未充分伸展和有序化，就被已经交联的预聚物阻塞在体形结构中，使线团中的大量活性基未能参与反应，不能形成聚合度很大的聚合物。所以尽管树脂砂硬化较快，初强度较高，却必然导致终强度的明显降低。

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覆膜砂造型对模具工艺的要求（覆膜砂生产线）:

与粘土砂相比，覆膜砂铸件的外观质量依赖于模具的质量，因而覆膜砂对模具的质量要求较高。模具工艺时使其较好的适应覆膜砂造型的需要，主要在以下几个方面：

加工余量：硬化后的覆膜砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度，且不易变形，所以在选择工艺参数时，可以选取较小的机械加工余量，从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本，从而可以****铸件的尺寸精度。

拔模斜度：覆膜砂在起模时已具有一定的硬化强度，较小的退让性，较大的摩擦力，若采用敲击的方法起模，容易损坏模具，同时覆膜砂的可修补性差，起模时，若受到*，双桥区40/70覆膜沙，较难修补。采用覆膜砂造型时，应根据生产实际和产品结构加大模具的拔模斜度，能顺利的起模，得到质量随着市场对铸件产品外观质量要求的不断****，覆膜砂铸件在品质上的优势，必将日益受到重视，覆膜砂这一铸件生产工艺，也必将得到迅速的发展和普及。

模具的表面粗糙度：模具表面的粗糙度对覆膜砂铸件的表面粗糙度起决定性的作用，因而尽量降低模具表面粗糙度，是获得*铸件的重要措施.

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