根据实际加工需要，目前相贯线加工技术主要分为两大类，其一为钢管的直角截断切割，另一类为管壁坡口切割，切割方式的不同，对设备要求及系统功能要求也完全不一样。数控相贯线切割机注意分为相贯线切割机、相贯线*口切割机、数控相贯线切割机，就用于管子上面相贯线切割的需要，相贯线实际上就是两条相交的管子之间连接的部分，为了使两条管子能完整的焊接在一起，必须在要求相交的两个管子上面各开一个口，这两个要求能够对接，这个在石油管道，自来水管道，排污管道，水利发电等各种行业应用尤其广泛。

数控相贯线切割机针对钢管的切割加工一直以“*”作为指导方向。首先支持机床行业形成技术*体系。 根据数控切管机发展需要，在机床行业有计划地建立面向汽车行业等行业的自动化装备，秦皇岛相贯线，****自身产品的质量等。其次，实施“需求导向，主机牵引，*突*，面上推进”的技术路线。数控相贯线切割机新产品开发的立项要以市场用户的实际需求为依据，共性和关键技术攻关和功能部件的开发要以主机发展为牵引，以满足主机需求为根本目的。

相贯线切割机割缝大切割质量不好的原因

1.割枪切割的时候没有拿正，也就是没有掌握好切割角度；

2.切割出来的割缝和气压有关系，割嘴出的气压太小了割缝质量不好；

3.割枪的割嘴用的太久没有更换也会影响割缝，方管相贯线切割多少钱一吨，割嘴用的久了以后前面的出气空会变形，方管相贯线切割标准，也就是不怎么圆了，那也就影响到出气的气流，气流一歪，割缝也就歪了。

相贯线切割机月与季度的维修*：

1. 检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

2. 检查所有气管接头是否松动，数控圆管相贯线切割型号，所有管带有无*损。必要时紧固或更换。

3. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。

4. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。

5. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。

6. 检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘，检查接线头是否松动。

7. 检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，****后画综合检测图形检测机器的精度。