撕碎机设备主要工作部件是一对相对转动的辊子，辊子上装有成螺旋排列的轮齿。物料进入机器后受到交错转动的高硬度*材料制成的轮齿的撕咬和剪拉而被劈裂、*碎和粉碎成低于设定尺寸后被强制排除机外。辊子由电机通过减速器驱动具有超大转矩，遇到难碎物，会在PLC自动控制系统的作用下自动反转，并多次正反转，直至物料被*碎排出。该原理设备在多种行业有不同的名称：金属撕碎机、生活垃圾*碎机、建筑垃圾*碎机等。按照本身结构特点可以称为螺旋齿辊式撕碎机，常用双轴(双齿辊)形式，还有单轴、四轴（四齿辊）等形式。撕碎机轴承座高低不平，或电机转子与撕碎机转子不同心，废弃金属撕碎机报价，会使轴承受到额外负荷的冲击。遇到这种情况，要马上停止机器的运行，进行故障排查；这种故障要及时解决，不能造成不必要的损失。

　撕碎机设备在工作中，每个零部件都将有不同程度的磨损，为了掌握零部件的磨损情况，正确地检修撕碎机设备，可以先了解其磨损规律。　　零件磨损量的程度是由一系列因素决定的，一般来讲，主要是由零件的工作环境、承受载荷的大小、工作温度、零件之间相对运动的速度、摩擦和磨损的类型、润滑油的数量质量和润滑方式、零件之间配合间隙的大小以及撕碎机设备的日常操作和日常维护的优劣等因素所构成。实践证明，凡是对撕碎机设备能够进行严格操作，认真地进行日常维护和*的，废弃金属撕碎机采购，都会降低零件的磨损量，延长撕碎机设备的使用周期，****撕碎机设备的利用率，高密废弃金属撕碎机，反之，违反撕碎机设备的操作规程，不加强日常维护和*就会增加零件的磨损量，甚至发生事故而过早地进行检修，就会降低撕碎机设备的利用率。

我们再使用单轴撕碎机时，润滑油的选择也是影响机械效率的一个重要因素。有了润滑油良好的润滑机械才能工作的更加顺畅，否则润滑油不好也会导致机械的故障。那么我们要怎么选择润滑油呢？

润滑油选择方法：

1、单轴撕碎机的工作环境都是伴随着煤尘、岩尘以及水分等杂质，润滑油难免受到这些杂质的污染。故而选购的润滑油应具备防锈、*腐蚀的性能，且要求润滑油的性能不能因受到污染而发生变化，废弃金属撕碎机销售，这样才能保证单轴*碎机的正常运行。

2、有的单轴撕碎机是在露天环境下作业，往往经受的温度变化很大，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小，否则就起不到应起的润滑作用。另外还需避免在温度低时润滑油粘度太高，以致起动、运转困难。

3、单轴撕碎机在日常使用过程中常会出现各类故障或操作不当，可能会烧毁电机，个别的甚至会引起火灾。所以用户们应使用*燃性比较好的润滑油，这样在使用单轴撕碎机时的安全系数会比较高一点。