ASSAB V23高速钢热处理规范：

①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。

②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如Clt;0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。

③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。

④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。

⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的后热处理；也是软氮化的预热处理。

⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和*性。

⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的*要求的模具，较优的高速钢表面硬度和*性。

不锈轴承钢高速工具钢和硬质合金有什么不同？

高速工具钢具有高*、耐热及具有高硬度的材料，又称为锋钢/风钢/白钢。其所含元素复杂，具有的红硬性。

而硬质合金具有高硬度、高*、高强度及高韧性、高耐蚀等特性，特别是高硬度和高*，在1000摄氏度工作下仍然具有非常高的硬度；硬质合金常用作铣刀、钻头、车刀等切削工具，新型的硬质合金的切削速度相当于碳素工具钢的数百倍。

W18Cr4V为钨系不锈轴承钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC63~64及HRC62~63，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能

简介1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为"白钢"、"锋钢"或"风钢"(空冷即可淬火)。

2、化学成分(GB/T 9943-2008《高速工具钢》):

含碳量0.7--0.8%，含钨量17.5--19%，含铬量3.80--4.4%，含钒量1.0--1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。

3、红硬性:

切削温度540度时，硬度可保持HRC66;

切削温度600度时，硬度可保持HRC63。

4、优点:通用性强，工艺成熟。

5、缺点:碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。

6、切削速度:80米/秒(600摄氏度)。

7、用途:形状复杂的小型刀具。

8、W18Cr4V钢的性质与加工工艺