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模具钢采用调质预处理的主要作用是什么？

答：模具毛坯的调质处理的目的是，为了获得硬度为18O～320HB的细球化体或超细晶粒碳化物。目前，国内已推出不少新钢种，并不断提高现有钢种的冶金质量来满足工模具的需要。同样在热处理方法上作了不少改进，除终热处理不断采用新设备(真空热处理)、新工艺、新技术外，还对传统的预先热处理作了很大的变动，并引起业内人士的广泛关注。如冷作、热作模具原普遍采用的球化退火或等温球化退火，现有些已改用调质或超细化处理。合理的调质工艺，可获得良好的原始*，以改善淬火工艺性能并提高淬火后的强韧性。

调质处理的主要作用

⑴获得分布均匀、颗粒细小、形状圆整的碳化物。

⑵可有效地克服粗大珠光体、二次碳化物网或轻微带状偏析，以及大截面模块心部的铸态*。

⑶可充分消除加工后的残余应力，减少淬火变形。

⑷可作为预硬化处理。

M310塑料模具钢*腐蚀镜面模具钢，经电炉再炼法（ESR）精炼，钢质清洁均匀，结构良好，密度高，磨光性能*，具*腐蚀功能，淬硬后可达57HRC。对所有一般化学物品，具有*腐蚀能力，适合制造透明塑胶模具P.V.C.塑胶模具，光学上之模具，尤其特别适合高要求之盒带及录音带模具。　　

M310塑料模具钢出厂状态：软性回炉至225HB

M310塑料模具钢钢材特性：具*酸性能的高铬不锈钢，淬硬后模具**，切削及抛光性能*。

M310塑料模具钢用途：适合所有酸性之塑胶模具，如P.V.C产品，制造透明塑胶模具，如光学产品等M310塑料模具钢物理性能：锻制：1050℃开始锻打至850℃回炉缓慢冷却。　　

退火：800-850℃保温后炉冷600℃空冷，硬度可达225HB。　　

应力消除：用650℃保护气体之炉热透后保温1-2小时。　　

淬火：1000-1050℃保温后淬油或空冷，并在降温至50-70℃即时回火。（硬度可达55-57HRC） 　

回火：淬火后立即入炉200-250℃回火，回火时间少2-2.5小时。

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塑胶模具的基本结构

塑胶模具依总体功能结构可分为﹕导向系统﹑支承系统﹑成型零件系统﹑浇注系统﹑冷却系统﹑顶出系统﹑排气系统。

定义﹕模具中从注射机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。其由主流道﹑分流道﹑浇口及令料穴组成。

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