一、与分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。

由于负荷脉动，步进分割器厂家/公司，凸轮分割器轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮分割器特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮分割器的轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显*，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮分割器的轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。

一般情况下，分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，出现配合间隙。使输入轴运动不连续，产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，在使用过程中要时常检查。

二、分割器输出传动方式有两种：

1、凸轮分割器的直接传动。

2、凸轮分割器的间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。

与分割器输出端相连接的结构有下述几种：

1、与轴通过法兰或套对接。

2、轴孔配合通过键连接。

3、法兰之间的连接。

由于输出的间歇性，由静止到运动，由运动到静止，惯性力大。再加上连接件的配合间隙，往往很容易在输出端与连接件之间产生松动。造成输出传动件的前冲或滞后，产生振动。这样不仅降低了输出精度，而且会严重地*分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。

在此，要注意以下几点：

1、孔、轴配合间隙不能过大，键连接不能太松。

2、轴与轴对接，法兰之间连接不能偏心或偏斜，以保证同轴度。

3、法兰连接加注销钉，并用螺栓拧紧。

人们对自动化技术有两种截然不同的看法，一种观点认为：机器人和自动化设备可以帮助生产率增长放缓，同时可以提升员工的收入水平和幸福感，一些影响只是暂时的，慢慢会克服。另一种观点认为：自动化进程不断加快和新技术突破范围的不断增加，对人力的需求可能只需要****少部分，因此大量的中等技术工人将被淘汰，这将会对就业和社会分配的问题带来不良效应。这两种观点看法完全相反，实际情况在行业内部都可能发生。不过我们也看到：机器人和自动化进程对生产率的增长、技术水平高的技术工人都有好处。但发展中*一些技术水平较低就可能会被弃用。随着自动化进程的推进而带来的制造业不断进步，发展中*的传统优势就是劳动力市场巨大，但不断会削弱，甚至逐渐消失。但是代替劳动力使用自动化设备也就是一种必然的趋势。

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