铸造缺陷产生原因及解决办法

承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

未浇满

铸件上部残缺，直浇道中铁水的水平面与铸件的铁水水平面相平，边部略呈圆形。

产生原因：浇包中铁水量不够；浇道狭小，浇注速度又过快，当铁水从浇口杯外溢时，操作者误认为铸型已经充满，停浇过早。

****方法：正确估计浇包中的铁水量；对浇道狭小的铸型，适当放慢浇注速度，保证铸型充满。

损伤

铸件损伤断缺。

产生原因：铸件落砂过于剧烈，或在搬运过程中铸件受到冲撞而损坏；滚筒清理时，铸件装料不当，铸件的薄弱部分在翻滚时被碰断；冒口、冒口颈截面尺寸过大；冒口颈没有做出敲断面（ 凹槽）。或敲除浇冒口的方法不正确，使铸件本体损伤缺肉。

****方法：铸件在落砂清理和搬运时，注意避免各种形式的过度冲撞、振击，避免不合理的丢放；滚筒清理时严格按工艺规程和要求进行操作；修改冒口和冒口颈尺寸，做出冒口颈敲断面，正确掌握打浇冒口的方向。

粘砂和表面粗糙

粘砂是一种铸件表面缺陷，表现为铸件表面粘附着难以清除的砂粒；如铸件经清除砂粒后出现凹凸不平的不光滑表面，称表面粗糙。

产生原因：砂粒太粗、砂型紧实度不够；型砂中水分太高，新材料覆膜砂厂家，使型砂不易紧实；浇注速度太快、压力过大、温度过高；型砂中煤粉太少；模板烘温过高，新材料覆膜砂，导致表面型砂干枯；或模板烘温过低，型砂粘附在模板上。

****方法：在透气性足够的情况下，使用较细原砂，并适当****型砂紧实度；保证型砂中稳定的有效煤粉含量；严格控制砂水分；改进浇注系统，改进浇注操作、降低浇注温度；控制模板烘烤温度，一般与型砂温度相等或略高。

砂眼

在铸件内部或表面充塞有型砂的孔眼。

产生原因：型砂表面强度不够；模样上无圆角或拔模斜度小导致钩砂、铸型损坏后没修理或没修理好就合箱；砂型在浇注前放置时间过长，风干后表面强度降低；铸型在合箱时或搬运过程中损坏；合箱时型内浮砂未清除干净，合箱后浇口杯没盖好，碎砂掉进铸型。

****方法：****型砂中粘士含量、及时补加新砂，****型砂表面强度；模样光洁度要高，并合理做出拔模斜度和铸造圆角。损坏的铸型要修好后再合箱；缩短浇注前砂型的放置时间；合箱或搬运铸型时要小心，避免损坏或掉入砂型腔砂粒；合箱前清除型内浮砂，并盖好浇口。

披缝和胀砂

披缝常出现在铸件分型面处，是垂直于铸件表面，且厚薄不均匀的薄片状金属突起物。胀砂是铸件内、外表面局部胀大，形成不规则的瘤状金属突起物。

产生原因：紧实度不够或不匀；面砂强度不够、或型砂水分过高；液态金属压头过大、浇注速度太快。

****方法：****铸型紧实度、避免局部过松；调整混砂工艺、控制水分，****型砂强度；降低液态金属的压头、降低浇注速度。

抬箱

铸件在分型面处有大面积的披缝，使铸型外形尺寸发生变化。抬箱过大，造成跑火——铁水自分型面外溢，严重时造成浇不足缺陷。

产生原因：砂箱未紧固、压铁质量不够或去除压铁过早；浇注过快，冲击力过大；模板翅曲。

****方法：增加压铁重量，特铁水凝固后再去除压铁；降低浇包位置，降低浇注速度；修正模板。

掉砂

铸件表面上出现的块状金属突起物，其外形与掉落的砂块很相似。在铸件其它部位，新材料覆膜砂厂家电话，则往往出现砂眼或残缺。

产生原因：模样上有深而小的凹槽，同于结构特征或拔模斜度小，起模时将砂型带坏或震裂；紧实度不匀，铸型局部强度不足；合箱、搬运铸型时，不小心使铸型局部砂块掉落。

****方法：模样拔模斜度要合适、表面光洁；铸型紧实度高且均匀；合箱、搬运过程中，操作小心。

错型（错箱）

铸件的一部分与另一部分在分型面的接缝处错开，发生相对位移，使铸件外形与图纸不相符合。

产生原因：模样制作不良，上下模没有对准或模样变形；砂箱或模板*不准确，或*销松动；挤压造型机上零件磨损，例如正压板下衬板、反压板轴承的磨损等；浇注时用的套箱变形，搬运、围箱时不注意，使上下铸型发生位移。

****方法：加强模板的检查和修理；经常检查砂箱、模板的*销及销孔、并合理地安装；检查挤压造型机的有关零件，及时调整，磨损大的要更换；定期对套箱整1形。脱箱后的铸型在搬运时要小心。在面浇注的砂型，应该做一排砂型围一排。

灰口和麻点

铸断口呈灰黑色或出现黑色小点，中心部位较多，边部较少，金相观察可见到片状石墨。

产生原因：铁水化学成分不合要求，碳、硅含量过高；炉前孕育的铋加入浇包内过早或过迟，或是铋量不足。

****方法：正确选择化学成分，合理配料，使铁水中碳、硅量在规定范围内；增加铋的加入量并严格炉前孕育工艺。

裂纹（热裂、冷裂）

铸件外部或内部有穿透或不穿透的裂纹。热裂时带有暗色或黑色的氧化表面断口外形曲折。冷裂是较干净的脆性裂纹，断口较平，具有金属光泽或轻微的氧化色泽。

产生原因：铁水中碳、硅含苞欲放量过低，含硫量过高；浇注温度过高；冒口颈过大、过短，造成局部过热严重，或重口太小，补缩不好；铸件在清理、运输过程中，受冲击过大。

****方法：控制铁水化学成分在规定的范围内；降低浇注温度；合理设计冒口系统；铸件在清理、运输过程中避免过度冲击。

气孔

气孔的孔壁光滑明亮，形状有圆形、梨形和针状，孔的尺寸有大有小，产生在铸件表面或内部。铸件内部的气孔在敲碎后或机械加工时才能被发现。

产生原因：小炉料潮湿、锈蚀严重或带有油污，使铁水含气量太多、氧化严重；出铁孔、出铁槽、炉衬、浇包衬未洪干；浇注温度较低，使气体来不及上浮和逸出；炉料中含铝量较高，易造成氢气孔；砂型透气性不好、型砂水分高、含煤粉或有机物较多，使浇注时产生大量气体且不易排出。

****方法：炉料要妥善管理，表面要清洁；炉缸、前炉、出铁口、出铁槽、浇包必须烘干；****浇注温度；不使用铝量过高的废钢；适当降低型砂的水分、控制煤粉加入量，扎通气孔等。

缩松、疏松

分散、细小的缩孔，新材料覆膜砂市场价，带有树枝关结晶的称缩松，比缩松更细小的称疏松。常出现在热世部位。

产生原因：铁水中碳、硅含量过低，收缩大；浇注速度太快、浇注温度过高，使得液态收缩大；浇注系统、冒口设计不当，无法实现顺序凝固；冒口太小，补缩不充分。

****方法：控制铁水的化学成分在规定范围内；降低浇注速度和浇注温度；改进浇冒口系统，利用顺序凝固；加大冒口体积，保证充分补缩。

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铸造行业现状及发展

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研究铸造砂行业应从其下游铸造业方面入手。

1、铸造市场发展情况

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，在国民经济中占有重要的位置，其发展标志着一个*的生产实力。近年来，由于国内经济稳定运行，在巨大的市场需求和良好的*大环境下，我国铸造行业保持高速增长态势。随着汽车、铁路交通、航空航天等重要行业对*****铸件需求的不断****，我国铸造产品的市场需求规模持续增长。我国目前已经成为世界铸造机械大国之

一，我国的铸件总产量已连续十八年位居世界*位。

数据显示，2015年中国各类铸件总产量4560万吨，较2014年下降1.30%。此前，1998年中国铸件总产量有所下降，自此之后我国铸件总产量一直处于增长走势，2015年受制造业大环境影响，我国铸件总产量近年来首1次出现负增长。

其中，汽车铸件占比超过1/4，达27.4%，需要关注汽车产量及结构的变化对铸件需求的影响。

铸件海关出口情况根据对海关进出口数据中列为铸制品的商品统计，2015年中国各类铸件出口量为194.43万吨，与2014年的199.0万吨基本持平。

2015年中国铸件出口总金额为28.86亿美元，较2014年的30.6亿美元降低5.69%。2015年中国海关列为铸制品的各类铸件出口均价为1484美元/吨，较2014年的1539美元/吨降低3.6%。

2015年中国海关列为铸制品的各类铸件进口量仅为1.74万吨，但铸件进口均价达7214美元/吨。

注明： 此数据仅为中国海关列为铸制品的进出口商品统计，共计13个税则号； 随同零件、组装产品进出口的铸件在海关进出口商品中无法分离出来； 特别是有色金属铸件均是以上述商品随同进出口的，因此实际出口铸件量应远高于此数据。

2、 2016WFO 铸铁、铸钢技术发展新动向

5月16日，由世界铸造*铁基材料委1员会主办，中国铸造协会、中国机械工程学会铸造分会承办的2016 WFO 铸铁、铸钢技术论坛引发了与会者的关注，来自全球不同*的13位*、学者分享了****前沿的铸造技术。

郑州机械研究所铸造工程技术中心主任李克锐研究员首先就中国铸铁的****1新进展进行主旨发言。在他看来，未来5年的中国市场，高碳当量高强度低应力灰铸铁、蠕墨铸铁等温淬火球铁将得到应用；数据库管理、无模铸造、炉前铁液在线检测技术与设备将得到巨大的发展；铸件的发展将走向轻量化、尺寸精1确化、数字化、智能化，网络化应用及绿色铸造方向的发展将达到世界****水平；更多高等级的铸铁件即将得到应用。

来自韩国工业技术研究院的Sang-MokLee在人才、环保、能源、智能化、*值供应链等方面分享了****前沿的思考。他认为应从青年、中年、老年的角度，充分发挥人才的积****主动性；力争将环保转换为经济价值；减少对电的依赖，推动铸造业使用可再生能源；利用大数据、云服务构建智能工厂；从****终用户、铸造商店等方面提供*值供应链。

因此，可看出铸造砂需求量近年来平稳增长，随经济形势略有起伏，随着*加强对制造业的重视，铸造砂尤其是高1端铸造砂的需求呈现不断增长态势。

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新材料覆膜砂厂家电话、承德神通铸材(在线咨询)、新材料覆膜砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司（www.cdstzc*）是一家****从事“覆膜砂，烘干砂，擦洗砂，树脂砂，原砂，焙烧砂，等多种铸造用砂”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“覆膜砂，烘干砂，擦洗砂，树脂砂，原砂，焙烧砂，等多种铸造用砂”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使承德神通铸材在铸件中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！