胶辊常见的故障

胶辊在使用过程中常因*造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对纸张质量造成影响（造纸胶辊）。传统解决方法需更重新包胶，但操作较为繁琐。随着技术的发展，西方国家针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料，应用较为成熟的有美国福世蓝（1st line）技术体系。由于材料具有出色的粘着力，*性能和*拉性能，可根据胶辊不同的表面硬度，选择不同的*材料，做到免拆卸维修。较传统方法*费用更低、时间更短，在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。胶辊、包胶辊、硅胶辊、三量制辊。

在印刷机械中，振动对印刷质量有直接的影响——振动越大，*终的印刷质量越差。相关研究证明，这类振动的大小是与辊体材质本身的弹性模量（刚度）相关联。传统钢制辊在正常速度中表现尚可，但是随着机器运转的速度越来越高，振动也越来越大。为了改善这一情况，印刷机械的工程师们开始使用碳纤维复合材料辊来替代钢制辊。因为碳纤维的刚度明显高于钢等传统金属材料，镜面辊，不仅振动小，还可以承载高速所带来的强大扭矩和拉力，当机器运转达到一定速度时，碳纤维辊的这种优势就愈加明显。

选择合适网纹辊的方法

1、根据印版的网目线数选择

要保证印版各个色调层次的网点准确再现，镜面辊加工，则印版上的每个网点都必须准确着墨。为此，网纹辊的开口面积应小于网点面积，这样就能有一个或几个着墨孔着墨，不致让网点陷入网孔内，使印品网点出现扩大现象。

2、根据图文结构选择

对于相同的网纹雕刻工艺而言，网线数越高传墨量越少，较适合印刷网点及细小文字；而网线数越低则传墨量越多，超镜面辊，较适合印刷大面积色块及粗体字。

3、根据承印物选择

当承印物表面粗糙，镜面辊筒，印墨转移量大时，需要采用网线数少的网纹辊；相反，印刷表面平滑的承印物就要使用网线线数多，油墨转移量小的网纹辊。