高压胶管存放注意

1 贮存区不得停放能发生臭氧的设备。如贡蒸汽灯，高电压电气设备，电主意或其他能发生电火花或放电的设备。

2 胶管尽可能在松懈形状下存放，通常对内径在76mm以下的胶管，可盘卷存放（但盘内径应不小于软管内径的15倍）

3 不可与腐蚀性的商品放在一起，而且要远离热源。

4 存放高压胶管的库房，温度应当在0摄氏度到35摄氏度之间，注意通风，相对湿度应在80%以下，贵阳进口高压胶管，而且****胶管受阳光直射。

5 胶管贮存时，应根据不一样的品种规范差异放置，不要稠浊堆积，并标示牌存取。

6 应****与尖利的硬物或地上设备接触。胶管在贮存时期，进口派克高压胶管，管体上制止堆积重物，并****外界揉捏和受损。

7 应保证不受老鼠之类的动物的损伤。

8 为了****胶管贮存时管体受压变形，PARKER高压胶管，堆垛不宜过高，通常垛高不该跨越1.5m；并央求胶管在贮存时期常常“倒垛”，进口高压胶管销售，通常每季度不少于一次。

9 高压胶管贮存时辰不可以过长，时辰过长，会构成老化表象。遵循行进老一辈先出的原则。胶管贮存时期，通常不该跨越两年，并应做到先入库者先运用，以防因贮存过久而构成高压胶管老化影响胶管质量。

当前时代橡胶制品行业的整个发展趋势，当前橡胶工业新工艺的开发研究，主要集中在成型和硫化上面。在成型方面，着重解决减 少工序和精密加工问题。研究实施压延、压出精密化、材料复合化，进而做到成型简易化和一体化。例如轿 车轮胎、编织高压胶管、钢绳运输带的成型自动生产线。硫化方面的研究方向是，设法与成型联动结合，实施成 型、硫化上下工序一体化、连续化。现已实现的有胶管、胶带、手套自动生产线。

新工艺开发的主要措施方向为：

（a）用PLC、CPU控制全过程，实现橡胶加工计算机化、设备自动化、产品*化、生产调控自由化。

（b）用射线硫化、微波硫化、油载体硫化以及超声预加热硫化等方式，缩短硫化时间，改进产品质量性能。

（c）通过电机*化，使橡胶加工机械进一步自动化、小型化和功能化，逐步达到省资源、省场地的目的。

（d）使用小型传感技术、激光技术、IT技术等检查胶料、半成品和制成品的质量规格、外观缺陷，检测现场生产环境，监测生产线安全和事故报警。

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