兆星单机除尘器构造及工作原理

1、单机布袋除尘器结构

该设备主要有以下部分组成：

箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

2、工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，浙江滤筒除尘器，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，滤筒除尘器效率，达到清灰的目的。

侧喷脉冲袋式除尘器工作原理如下：

含尘气体由进风口进入进风管内通过初级沉降后，较粗颗粒尘及大部分粉尘在初级沉降及自身重量的作用下，沉落至灰斗中，并经螺旋输送机构将粉尘从出灰口排出。另一部分较细的粉尘在引风机的作用下，进入中箱体并吸附在滤袋外表面上，洁净空气穿过滤袋进入上箱体并流经诱导管汇集出风箱内从出风管口排出。随着过滤工况的不断进行，积附在滤袋表面上的粉尘亦将不断增加，相应就会增加设备的运行阻力。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定（1.2kPa）的范围内，故必须进行清灰来达到抖落粉尘，降低设备阻力的目的。该系统除尘器是采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法，使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下，造成布袋瞬间膨胀，抖落粉尘。