混凝土搅拌站如何选型

1、生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。

2、施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性*费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性*费用低，但料场占地面积大，生产环境差。

3、配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。

5、设备技术性能：主要从设备的*性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理*、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产*，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好。

混凝土搅拌站的环保问题引起了很多人的关注。经过多年的努力，环保型混凝土搅拌站初见成效，其具体特征如下：

1.环保型混凝土搅拌站采用与之相匹配的除尘器，*尾矿干排系统，自动完成收尘，并将收集的粉尘自动进入生产系统计量使用，减少粉尘二次污染；在砂石料场配置喷淋装置，减少运转砂石的扬尘。②环保型混凝土搅拌站配备砂石分离机与浆水回收系统，混凝土搅拌站作业产生的废水、废渣，经过砂石分离机后将砂石分离，砂石进入砂石料场再利用，废水经过废浆水重新进入生产用水系统，实现废水、废渣零排放。③环保型混凝土混凝土搅拌站采用均匀的砂石落料系统，降低电机功率，减少噪音；整站采用低噪音的电机系统，尾矿干排系统价格低，降低噪音对环境的影响，震动设备与其他设备连接部位均布置震垫，减少震动噪音。

2.;环保型混凝土搅拌站切断污染的传播途径有效的方式就是整站封装，封装将污染源与周围环境进行有效的隔离，将污染物控制在有限的空间内，从而减少对环境的影响。

3.美观作为环保型混凝土搅拌站的基础要求，概括起来可以说环保型混凝土搅拌站就是搅拌技术、环保技术和建筑艺术*结合的现代化工厂。整站结构造型具有美感，与周边环境相协调，规划合理。

随着我国环保意识的不断加强，尾矿干排系统，对于混凝土搅拌站卫生环境要求也越来越高，那么如何提高生产卫生环境呢？

一：在原料传送系统中，传输物料时，要求平皮带、斜皮带均无溢洒，这可以使用斜皮带全封，不仅仅防止撒料，降低污染，而且还便于维修和生产噪音的进一步控制，斜皮带外封可以说是好处很多。　

二：采取对粉料上料全过程监控、控制吹仓压力和振动除尘器的办法，解决了业内长期存在的搅拌过程中的"冒仓"*，而且配置的收尘系统更是将生产中产生的粉尘进一步收集在封闭的站内，对整站卫生控制*处。　

三：在罐车出厂的厂区出口设车容检查和混凝土质量检验，尾矿干排系统价格，防止混凝土在运输过程中溢洒.并且配置简易的洗车装置，让搅拌站内的车辆更加卫生的进入城市中，不为城市环境带来危害。

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