“充填*技术主要进展与趋势”的专题报告,针对*方法对矿山环境的*问题,基于*环保要求与政策红利,尾沙胶结充填,具体分析了充填*对资源利用、矿山安全、矿山效益的优势,并详细地介绍了四类充填*工艺与技术。指出我国充填*的发展趋势主要体现在绿色开采、超大规模充填*、胶结充填新材料、深部开采和充填*优化五个方面。
题为“我国矿山充填需求分析和中小型矿山模块化集成充填技术应用案例”的专题报告,针对矿山充填中单项充填技术无法同时满足井下开采、环保、安全等多样性需求的难题,提出模块化集成充填技术,根据工艺、设备等之间的流程、位置关系进行优化组合或整合,形成相对*的功能设备、功能单元或功能区域,然后根据不同的需求进行优化集成。该技术无浓密机,无砂仓,还可实现****浓缩,具有处理能力大、造价低,溢流浓度低、放砂浓度高,可直接处理选厂尾砂,设备维护简单,充填作业时间受选厂影响等特点,并成功应用于多个矿山。
方案对比及案例 通达充填生产线设计
根据贵方*充填需求,需要每小时充填能力为90立方以上的充填制浆生产线。在实际充填过程中,控制浓度为40%至80%可*现场及贵方需求,原尾砂堆场中,尾砂中含有大粒径石屑、编织物、树和草杂根、木质和铁质等不同杂物,在前级供料加筛分机组更为必要,将初级杂物等不符合生产需求的尾砂筛分而出,将合格尾砂经输送至尾砂储料计量仓,经变频调速计量皮带秤定量给料,与计量好的粉料及水一起进入多角化剪切搅拌机拌合,尾砂胶结充填,拌合完后进入二次搅拌机,再次活化搅拌,拢和好的料浆进入充填口实施充填。
其充填工艺主要为:尾砂上料仓、筛分机组、成品尾砂计量储仓、变频调速计量皮带秤、粉料仓、粉料计量螺旋装置、皮带输送机、多角化剪切*搅拌机、二级搅拌机、供水系统、供气系统、全自动操作系统等组成。在干尾砂胶结充填的同时,据用户需求可另行设计全尾砂浆直接拌合,浆体从选厂直接泵入充填车间,进行旋流机组浓缩,一部分水滤走,浓缩后的尾砂浆直接进入TDKC多角化剪切稀浆拌合机,尾矿砂充填,同时也可掺加一定比例的水泥或胶固粉进行拌合,经过不断的搅拌,输送至二次活化搅拌机再次经过搅拌,进入充填口进行充填至采空区,完成充填工作。