如何降低小型钢化炉的电耗

如何降低小型钢化炉的电耗，需要从以下几个方面做起：

一、小型钢化炉本身的调整

在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃～10℃，中间设定温度低于两端5℃～10℃的温度设定模式，可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，基本保证了玻璃加热的均匀性。

另外，根据本钢化炉现状并结合自身的经验，要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年多方面检修一次的做法，实施效果良好。

二、不同厂家原片，实施不同工艺参数

不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温，所需加热时间存在差异。所以，用小型钢化炉加工不同厂家的玻璃原片，要实施不同工艺参数。

三、****钢化过程成品率

****钢化过程成品率是降低钢化电费单耗****直接的有效措施之一，这也是各玻璃加工厂家*研究的课题。它不仅要求采用****的浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡*、退火质量过关等，还对玻璃边角加工质量、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。

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玻璃钢化炉对热量的控制

玻璃钢化炉对热量的控制

纳米涂层技术是将玻璃钢化炉中的电热丝喷涂高发射率且RSI稀土纳米涂层，这样可以使电热丝产生的能量更多地转换成红外线对玻璃进行辐射传热。热循环压缩空气对流技术能使玻璃钢化炉内的空气具有一定的压力，合众二手钢化炉报价，在炉内更容易形成上下气体对流，大幅****了炉内对流传热比，与此同时，还将压缩的空气在进炉前得到钢化炉排出的热气预热，使能量得到了循环使用。

相比普通辐射钢化炉，应用以上两种技术的钢化炉能节约34%的能量，合众二手钢化炉多少钱一台，且炉内温度比一般钢化炉低30 ℃。对流技术的玻璃钢化炉具有明显的优势，尤其是处理Low-e玻璃和有开槽、孔洞等特殊规格的玻璃，辐射强制对流钢化炉不仅加热均匀且用时较短。在钢化玻璃加工过程中，玻璃钢化炉起决定性的作用。主要的工艺流程是玻璃的选片、切割、磨边、清洗干燥、钢化、检验及包装，其中玻璃钢化炉钢化过程为****耗能的环节。

在这个环节中，玻璃需要被加热到630 ℃，此时炉内温度一般达到680～700 ℃，当玻璃被加热到要求的温度后，迅速将玻璃急速均匀地冷却至室温，使玻璃表面产生压应力及内层产生张应力，达到玻璃钢化的效果。目前已有玻璃技术公司将纳米涂层技术和热循环压缩空气对流技术应用于玻璃钢化炉中。术在全世界范围内得到了迅速而又多方面的推广和普及，钢化玻璃开始使用在汽车、建筑、航空以及电子等领域。钢化炉玻璃的应用已经扩展到家具制造行业、家电制造行业、仪表行业、日用制品行业及太阳能、风力发电等新能源行业，未来玻璃制品的需求量和需求面还会更大。

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钢化玻璃过程中出现白道怎么办?

　钢化玻璃过程中出现白道怎么办?

玻璃钢化炉大多厂家应该都会遇到这种情况，就是当玻璃生产出来时玻璃上有白道现象，这种情况十之八有，那么如何避免这种情况呢?客户肯定不能接受这种有质量的玻璃，下面来学习下怎样减轻和消除玻璃的白道现象发生，钢化炉生产厂家分析如下:　　　　

要想生产出质优的玻璃，那就必须得注意细节，您也可以参考站内的:操作钢化炉需要做哪些准备工作?把准备工作做到更详细更到位;　　

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1、 辊道在安装时应尽量打磨光滑并擦拭干净;　　　　

2、 升温前炉内注入SO2 (0.2---0.5kg 压力冲2—3分钟)　　　　

3、 如果没有SO2 气体，可用*代替。

具体方法时：炉体升温前，给下部辐射板上均匀洒上3-5两*，合众二手钢化炉厂家，然后进炉加热;　　　　

4、 适当降低炉体底部温度。

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