铁链采用镀锌处理，能****生锈问题，****链条的*性。但是镀锌工艺的好坏对于链条的质量影响很大，比如镀锌不均匀，镀锌层附着不牢固，等等，都会降低镀锌效果，降低链条的质量水平。因此，临沂镀锌链条厂家想办法****镀锌工艺水平，从而为镀锌链条生产创造更好的条件。

1.要选择合适的镀锌工艺。现在主要有热镀锌和冷镀锌两种工艺，会产生不同的镀锌效果，对于链条的耐腐蚀性能也有不同的影响。比如热镀锌的镀锌层厚度比较大，耐腐蚀性就比较强，如果镀锌链条用于户外比较恶劣的环境下，就可以采用热镀锌处理。

2.要注意锌液的配比和质量，避免有杂质进入，尤其是其他的金属元素，可能会改变镀锌层的性质，从而影响镀锌层的防护效果，就会影响链条的质量。

3.要保持镀锌层的厚薄均匀，镀锌层有的地方厚，那么，镀锌链条，耐腐性就比较强，有的地方比较薄，就容易受到腐蚀*，这样链条在遇到腐蚀性物质的时候，很容易腐蚀，而且，镀锌层薄的地方，受到磨损的时候也容易*，就降低对镀锌层的保护作用。

4.在镀锌过程中，要注意温度、时间等因素的控制，调控不当就会导致镀锌质量的下降。

所以，要****镀锌链条的质量水平，就要综合考虑，在镀锌材料、工艺、质量调控等方面严格要求。

影响镀锌链条品质的诸多要素

影响镀锌链条品质的诸多要素。不管生产何种产品，在生产过程中都会出现或多或少的影响因素。对于镀锌铁链来说也不例外，下面我们就来看一下影响镀锌铁链镀锌品质的那些要素。

1.铁链尺寸大小、重量：铁链以能一次全数浸入锌液，以达到均一镀锌皮膜*为好，若太长或太宽，以致须分两次浸镀作业者，接合处的锌层外观将会显得粗涩、太厚等不良。另外，如铁链的单重太重，超过镀锌设备负荷者，将使其作业困难。

2.铁链的材质：铁链的材质，会影响热浸镀锌皮膜的*、厚度等，但若经事前的沟通，将可技术性的将其影响减至****少。

3.异种金属的组合：如铁链与铜、锡、铅等非铁金属的组合，于热浸作业时，此非金属的溶出，将会造成锌皮膜*的变化。又如新旧铁链的组合，于酸洗作业时，新材质易酸洗过度。

4.铁链的污染：如油漆的污染、特殊油脂的污染等，于普通的碱性脱脂液中不易除去，此时必须使用特殊溶剂清除或用燃烧法、喷砂法等，使成本增加且作业困难。此外如焊接触的焊渣清除亦是相当重要的。

5.焊接方式：铁链焊接方式对热浸镀锌钢铁结构物的质量影响很大，严重者甚至引起裂开，或成品变形。

6.设计上的问题：铁链结构设计，是热浸镀锌作业质量成败的主要因素。 其设计的主要原则，为使溶锌在结构物内、外部能流动顺畅。

以上是关于影响镀锌铁链的镀锌工艺的诸多要素，希望链条厂家在生产镀锌铁链时可以注意以上事项，这样才能保证您生产的产品是合格得！

现在临沂镀锌链条的用途很广，需求比较大，而且，镀锌工艺发展也比较快，有冷镀锌和热镀锌之分。冷镀锌和热镀锌的区别，可以从两个方面来说，一是工艺上的区别，二是镀锌成品的区别。

一、热镀锌和冷镀锌在工艺上的区别，热镀锌是一种化学处理工艺，而冷镀锌是一种物理处理工艺。

热镀锌也叫做热浸锌，是将铁链经过除油、除锈处理后，浸入到锌液中，在铁链表面形成议程锌镀层的工艺方法。热镀锌的过程，是铁基体与纯锌层之间 形成铁-锌合金的过程，铁链表面形成了铁-锌合金层，实现了铁链与纯锌层的结合。

冷镀锌也叫电镀锌，是将铁链除油、除锈处理后，挂在电镀槽的阴****上，阳****用锌，接通直流电源，阳****上的锌离子就会向阴****迁移，并在阴****上放电，在铁链表面形成一层锌层的工艺方法。冷镀锌是利用涂敷的方法，将锌涂抹在铁链的表面，在干燥后形成锌填料涂层，干燥的涂层中锌的含量达到95%。

二、镀锌成品的区别。热镀锌链条的镀锌层比较厚，防腐能力更强，但表面光泽性差，而冷镀锌链条镀锌层较薄，耐腐蚀性相对差一些，但表面细腻光滑、光泽性好。

热镀锌覆盖能力比较好，船用镀锌链条，镀层致密，没有有机物夹杂，不过表面不如冷镀锌链条那样细腻、光洁，但镀层比较厚，一般为30-69微米，镀层的防腐能力比较高，在户外条件下应用，能很好的适应外界的恶劣环境。

冷镀锌链条的表面十分光滑、平整，光泽性好，镀锌链条供应商，有反光效果，但镀层比较薄，一般在5-30微米的范围内，这样它的耐腐蚀性就较差一些，锚链镀锌链条，适合在室内环境下使用。

通过泰安鑫洲矿山的介绍，大家对于这两种镀锌工艺有了一定的了解和分辨，在购买链条的时候可以做出正确的判断和选择。