用户购买空压机之后，一般都要经过安装、调试、试运行等步骤。安装、调试一般是由我公司售后服务人员前往调试。试运行阶段则需要用户自己摸索、了解。 　　

在试运行阶段，主要注意以下几个要点。下面，我们以双螺杆空压机为例，来加以说明，其主要步骤主要有：一，做好启动前的检查。 　　

第二，确认空压机的安装及配管满足所有要求。 　　

第三，松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。 　　

第四，检查油气桶内油位是否在规定油位。 　　

第五，阜阳空压机，从进气阀内加入约0.5公升润滑油，并用手转动空压机数转，****启动时空压机内失油烧损，特别注意不可让*掉入压缩机体，以免损坏压缩机。 　　

第六，送电至压缩机控制盘。 　　

第七，打开空压机空气出口，螺杆空压机，确认机组内各泄水阀关闭。 　　

第八，将配套设备先开机运转。 　　

第九，转向测试。 　　

第十，启动。 　　

第十一，观察显示仪表及指示灯是否正常。 　　

第十二，运转温度调整。 　　

第十三，停止。 　　

第十四，检查压力开关卸载和负载压力调整值。 　　

第十五，空压机配件，空压机投入连续运行不少于4H，且工作无异常现象。

在空压机、车辆的很多部位装有止推垫圈(垫片、轴承、挡油圈等)，对这些机件同样有方向要求，否则既不起作用，又会加剧相关机件的磨损。对于柴动式螺杆空压机的止推轴承(前止推轴承、后止推轴承)，在安装时必须使轴承有油槽的一面朝外;装135系列柴油机推力板时，必须使内孔有大倒角的一面靠前推力轴承面。在安装CA1091汽车空压机正时齿轮止推垫圈(隔圈)时，内孔有倒角的一面必须朝后。