生产工艺流程如下

　　五、养护、脱模与存放：

　　1、蒸汽养护：

　　（1）成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。

　　（2）成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）；为避免管子混凝土酥裂，水泥制管机视频，在管子成型初期要保证管子静停时间，水泥制管机，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：

　　静停：管子成形后在常温下放置1－2小时

　　升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。

　　恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温高温度：硅酸盐水泥80℃，水泥制管机价格，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。

　　注：静停的目的使混凝土中的水泥达到初凝强度，以抵*温度影响和游离水分蒸发：升温速度太快，会造成混凝土内部温度不均匀，形成温差开裂。

　　（3）蒸养效益以同期混凝土试块*压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。

　　2、管子的起吊、存放：

　　（1）管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。

　　（2）管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。

　　(3)脱模后的管子应检查外观质量，水泥制管机多少钱，有外观缺陷的管子应及时进行修补。

　　注：修补管子的材料凝固强度不低于混凝土强度，一般采用乳化环氧树脂浆或建筑粘胶剂，处理*损修补基面后，再调和水泥与白色石粉，使颜色接近混凝土本色。修补剂凝固后，应用砂纸等工具磨平修补面。

　　(4)脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，****混凝土干裂。

　　注：冬季生产不允许洒水养护。

离心式水泥制管机的生产原理

在现在的建筑生产商处，都可以看到各种不同型号类的水泥制管机制品，制作过程操作简单，方便快捷。只要打开开关，设置好填充原料，就可实现自动搅拌、震荡。

在离心力作用下混凝土均匀摊铺形成筒壁，在离心、辊压、振动三重力的作用下混凝土密实成型，从而达到制管效果，可生产各种排水管平口、企口、钢承式、双插口、承插口、PH管、丹麦管等各种形式的悬辊机组，口径中Φ200-Φ2400mm，长度2-3m根据用户要求生产产品。

水泥制管机对物料的要求

水泥制管机现在一般工业发达*的水泥有一半以上用于输送混凝土，20%～30%用于混凝土制品工厂，也就是说有80%～90%的水泥是通过自动控制的连续式机械化生产线配制成混凝土的。一方面是大规模地生产，另一方面是对混凝土的质量要求越来越高，这就要求水泥不仅要有与使用目的相适应的质量，还要使这个质量均匀和稳定，尤其在使用功能方面如需水量、凝结硬化特性也要均匀和稳定，否则会给混凝土配制工作带来很多麻烦，并将影响混凝土含水量的稳定，影响和易性和混凝土质量。