水泥制管设备使用的润滑油怎样保存

水泥制管设备运行也是需要润滑油的，下面就为大家介绍一下水泥制管设备使用的润滑油应该怎样保存。

润滑油是水泥制管设备正常运行的必需品，有的厂家由于大量或长期使用水泥管设备，因此在购买润滑油时为了节省成本就会批量采购，这样就出现了一个问题：那就是润滑油的保管问题。

许多企业就将润滑油运到所需设备的旁边露天放置。这样的润滑油桶经受日晒、雨淋、粉尘的沐浴。在早晚温差下，热胀冷缩吸进了不少水分或粉尘。润滑油在未加入设备前就已污染劣化，长时间放置使润滑油已变质。这样的油加入设备，只能加剧部件的磨损，引起轴承、轴瓦发热甚至烧瓦或轴承，全自动水泥制管机，由此引发的设备事故也屡见不鲜。

为了保证水泥制管设备的润滑油的使用情况，在保存或保管时，径向水泥制管机，一定要避免直立或放置在外面饱受天气变化的侵袭，建议保存在阴凉地，包括仓库等，派专人看守，定期检查，****意外情况的发生。

水泥制管机的悬辊轴的材质及保护方法

??整个悬辊工艺需要将模具挂入悬辊轴，悬辊轴通过电机、传动轮、传动带将动能传递给模具的传动挡圈，这时模具则也开始旋转震动，填混凝土料则就可以进行悬辊挤压生产。一台悬辊机是可以配很多模具的，配的模具多了更多的模具都会与轴进行摩擦，主轴上与模具常摩擦的部位无非就是模具的两个挡圈位置，悬辊轴的这个位置用的时间久了会发生磨损痕，使用再久一些会有磨损沟，再继续使用则会从这个位置放生裂痕，当出现裂痕则已经不能使用，安全角度考虑当磨损沟痕宽度大于200mm深度大于8mm则不可再使用，水泥制管机，已达到安全界限。除去挡圈磨损位置磨损较严重，其他位置磨损依然会有但是混凝土与钢材的磨损是不会如此严重的，那么主要的磨损就在模具的挡圈位置。

水泥制管机的悬辊轴的材质及保护方法

??挡圈位置的磨损是一个关键位置，另外还有一个位置，是主轴与主机连接的底座，底座与轴的连接整个圆轴是镶入底座里的，底座与摩擦轴的对接显得尤为重要。重要在哪里？重要在悬辊机开模后挂入模具后的承担重量就在这底座上，底座无论是材质还是钢性都会有一定的要求，现在有些厂家将铸钢的底座换成了普通的Q325甚至Q235的全焊接材质，焊接底座与圆轴时的焊接材料也是需要质量使用*的药芯焊丝配合大功率焊机来完成，****水泥制管机，普通焊丝的焊接强度是不可能不达标的。

??****基本的悬辊轴材质与底座材质也需要是45#钢，当然还有前门架的*铸钢头，这也是悬辊机生产的现行低标准，当低于这个标准后生产出的悬辊机主要部件都会使用时间变短，甚至造成安全生产事故。