生胶塑炼的实质是使橡胶的大分子链断裂*。****橡胶的可塑性，使配合剂的混合和混炼加工更加容易进行。在制备发泡橡胶制品时，橡胶的可塑性越好，越容易制得泡孔均匀、密度小、收缩率小的制品。因此生胶要进行充分塑炼。橡胶在混炼完之后，一定要放置足够长的时间，安徽硅胶发泡，一般要停放2～4h，使各种助剂在混炼胶中充分分散，硅胶发泡公司，橡胶助剂分散得越均匀，产品尺寸的稳定性、表面光滑程度、气泡均匀程度越好。

目前，对橡胶发泡材料配方的研究主要涉及填料、硫化剂、发泡剂等方面。目前对橡胶发泡材料工艺的研究主要涉及发泡温度、发泡时间、成型工艺（模压、挤出成型）等方面。橡胶发泡底是用天然或人造橡胶制造的橡胶闭孔或开孔发泡材料制造的铺底面料。在半个世纪以前，人们将这种材料大量用于球鞋、运动鞋、旅游鞋、解放鞋、休闲鞋等。它具有弹性优良、*撕裂性能好、耐老化、耐腐蚀、电绝缘等性能。

固体橡胶发泡生产橡胶海绵，其原理是在选定的胶料中加人发泡剂或再加入助发泡剂，硅胶发泡片，在硫化温度下发泡剂分解释放出气体，耐高温硅胶发泡管，被胶料包围形成泡孔，使胶料膨胀形成海绵。决定并影响泡孔结构的主要因素有：发泡剂的发气量、气体在胶料中的扩散速度、胶料的黏度以及硫化速度，其中****关键的是发泡剂发气量、产生气体的速度和胶料的硫化速度的匹配。

发泡橡胶制品在当前的社会中应用越来越广泛，发泡剂是整个发泡橡胶制取中****为关键的环节，其选用与工作效率、工作质量息息相关。在以后的研发过程中应注意以下问题：

1、研发用节能、低公害的发泡剂制作发泡橡胶制品；

2、在发泡剂中碳酸氢钙类无机发泡剂安全卫生，应在与有机发泡剂的并用中加大其用量；

3、解决硫化速率与发泡相匹配的问题仍将是发泡制品研发的*；

4、发泡工艺的研究也不容忽视。

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