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粉末按照环氧粉末来分析计算：喷涂厚度约60um（可以做到0排放，粉末可回收利用）1kg粉末可以喷涂8平方，合计成本约：2.5元/平方

3，粉末需要固化，铸铁件喷粉设备，需要热能（电，小型托辊喷粉设备，天燃气，油，柴，煤、颗粒），根据工件厚度不同，加热成本会有很大的变化；例：燃油，柴油的热值约为10996大卡/kg，固化一炉约100元左右，（按目前油价）一炉：按100平方计，加热成本：1元/平方，但是大的工件为机器底架，散热片喷粉设备，及外围壳体，电箱等产品，而且厚度较厚，加热成本约在3元/平方。加上油漆成本合计：5.5元/平方

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涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此，要获得高质量的产品，必须严格涂装前的表面处理作业。通过前处理，是工件达到下列要求：①无油污及水分；②无锈迹及氧化物；③无酸、碱等残留物；④工件表面达到一定的粗糙度。工件表面处理合格后，经干燥除去水分，当阳喷粉设备，即可进入涂装(阴*电泳前不一定干燥除去水分)。一、涂装前处理工艺根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，其前处理工艺条件是有区别的。

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轨道材质为锻造或皓钢，牢固*;

5. 所有钣金材料和异形件，全部激光下线，保证误差不高于0.1毫米;

6. 模具内焊接，保证法兰与轨道四角垂直;

7. 入口做刀角处理，轨道边缘不含毛刺;

8. 接缝不发卡;

9. 对接、搭接、转弯幅度等环节，平顺处理;

10. 安全装置设计，延长链条使用寿命，降低维护成本，包括*拉装置、卡死自动停车装置、超负荷自动停车装置等;