滚轮架中电机采用国内*品牌交流变频电机，较普通电机具有宽范围恒转矩调速特性，调速平稳，无转矩脉动，与各类变频器具有良好的参数匹配，低频大力矩，*的转速控制、位置控制及快速动态响应。蜗轮蜗杆减速机采用国内*品牌减速机，保证设备的稳定性和使用寿命。

电控系统主要由电控箱及手控盒组成。电控箱由接触器、变频器等组成，主要关键电器元器件采用正泰等*品牌，其性能可靠，维修方便。主要用于控制电机通断以实现工艺要求的机械动作，并对驱动电机进行控制和保护。调速系统采用品牌低噪声、*、多功能变频器，具有宽范围、恒转矩调速特性，焊接操作机，调速平稳，无转矩脉动等特性，其控制信号采用模拟量控制，速度显示采用*的数字式显示表，整体稳定性高，*干扰能力强。手盒设计成防碰撞结构形式，并配有悬挂装置，便于操作和使用。控制箱与手控盒联接线采用超软多线电缆，确保使用可靠。

焊件轴窜

危害

焊接滚轮架主要用于筒形焊件的装配焊接，由于焊接滚轮制造、安装误差以及焊件几何形状的不规则，焊件在滚轮架上转动时会沿其轴向窜动，焊接操作机类型，从而影响焊接质量和焊接过程的正常进行。严重时，会造成焊接过程的中断，甚至发生焊件从滚轮架上掉下等事故。

原因

影响焊件 做轴向窜动的主要原因是滚轮各轴线与焊件轴线的平行度，焊接滚轮架的制造安装误差已有行业标准规定，误差的具体内容有滚轮的跨距、支承距、对角线长度、高度和偏角等允差，****终表现为螺旋角，因此筒体的轴向运动往往是不可避免的，焊接操作机厂家，由于制造、安装等原因，滚轮和工件之间存在的螺旋角是工件产生轴向运动的内在因素。

埋弧焊在焊剂垫上焊接的焊接工艺

用这种方法焊接时，焊缝成形的质量主要取决于焊剂垫托力的大小和均匀与否，以及装配间隙的均匀与否。焊剂垫托力与焊缝成正比关系。板厚2~8mm的对接接头在具有焊剂垫的电磁平台上焊接所用的参数列于表4-9.电磁平台在焊接中起固定板料的作用。板厚10~20mm的I形坡口对接接头预留装配间隙并在焊剂垫上进行单面焊的焊接。所用的焊剂垫应尽可能选用细颗粒焊剂。

埋弧焊在焊剂铜垫板上焊接的焊接工艺

这种办法采用带沟槽的铜垫板，沟槽中铺撒焊剂，焊接时，焊接操作机改造，这部分焊剂起焊剂垫的作用，同时又保护铜垫板免受电弧直接作用。沟槽起焊缝背面成形作用。这种工艺对工件装配质量、垫板上焊剂托力均匀与否均不敏感。板料可用电磁平台固定，也可用龙门压力架固定。

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