k-TIG焊接技术是2000年左右出现的一种大电流TIG焊接新技术，由澳大利亚CSIRO开发。k-TIG焊接工艺是在传统焊接基础上通过大电流（gt;300A）形成较大的电弧压力与熔池液态金属的表面张力实现相对平衡，形成小孔实现熔深焊接。焊接时，深熔焊厂家，电弧深深的扎到母材中去，深熔焊价格，将熔融的金属排挤到熔池四周侧壁，形成钥孔。如果电弧压力、小孔侧壁金属蒸发形成的蒸汽反作用力以及液态金属表面张力与液态金属内部压力达到动态平衡，则小孔就会稳定存在。随着电弧前进，熔池金属在电弧后方弥合并冷却凝固成焊缝，整个过程非常类似于等离子（小孔）焊接方法。焊接过程稳定波纹细腻成型美观，深熔焊焊缝检测，焊缝的微观*和力学性能优于TIG焊。
一种外接式*弧焊高频引弧装置，其特征是：有壳体，壳体上设有*气输入、输出口，*弧焊枪与*气输出口连接；壳体内装高频点火板，高频点火板与高频耦合变压器的次级连接，深熔，高频耦合变压器的初级一端与焊机输出负端连接，另一端与焊枪连接，高频点火板与焊机输出负端连接，高频点火板接有工件连接线。用新型能使*弧焊机在超常输出电缆及普通焊机上实现高频引弧功能的*弧焊焊接，且结构合理，使用方便。
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