电加热自动油炸线，整机采用304不锈钢材质加工制作，长度、宽度、产量可根据用户需要制作，根据油炸食品不同可分为单网带和双网带两种，温度为数字显示，可实时自动显示和控制，用户可根据炸制的产品的不同设定油温。网带输送系统为变频调速或无****调速；设备自动过滤提纯系统有油水混合工艺、纯油自动刮渣和油炸过滤技术（自动循环过滤技术）

加工工艺：采用边焊接边降温的方式加工而成，保证设备在使用过程中不产生变形。本机的自动过滤技术能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程 中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率大大****。

网带技术：网带为板式网带，宽度600mm。表面打孔，孔径3mm。采用合页式链接，坚固*。且不会发生物料卡在传送带上，导致反复油炸，****终炭化，粘附于网带表面，同时影响油脂质量的情况。

1.用油量少，本设备用油0.6立方。

2.用电量小，实际生产过程中90kw。

3.耗电功率大小可控。

4、制作工艺超前，减少焊接与受热变形，以组装为主。

5、****的除渣系统，****食用油利用率。

6、****的操控系统，大屏plc智能控制，防护开关齐全。

7.内架体分多层提升，便于清理维护。

8.30套加热管合理布置，内循环调节油温，油温稳定性好，温差0.5℃。

9.油炸产品质量好，南昌霉豆腐油炸线，色泽一致，成品率高。

传送技术：本机采用网带与拨片双传送的方式。传送装置由两部分组成，上层为拨片，下层为网带。拨片为与网带运行方向及运行速度同步的传动设备。物料在进入油炸机后，在网带及拨片的带动下向前运行，拨片在传送物料的同时，对物料有一个打散的作用，****物料积聚成团或者是粘附在网带表面。拨片转速及网带速度可调。同时在入料口附加打散装置，****物料积聚。霉豆腐油炸线

1.全自动油炸机简介：

电加热自动油炸机全不锈钢加工制造，油炸温度自控，可根据炸制产品不同设置温度，炸制时间可调根据产品炸制要求设置时间；*的产品输送系统、排渣系统、油循环系统、排烟系统、电控系统等组成。采用网带输送产品变频或无级调速。广泛应用于肉制品，肉块、炸鸡翅、、锅巴、水产、蔬菜、面食等油炸食品加工。

2.全自动油炸机特点：该设备采取从油层中部加热的方式，控制上下油层的温度，有效****炸油的氧化程度，*酸介质升高，在油炸过程中自动过滤残渣，自动控温，从而延长炸油的使用寿命。

1、采用新技术和****工艺制造；

2、自动控温、加热均匀、温度恒定、保证食物营养：

3、利用“油水分离"的原理，炸油中的残渣自动滤出，霉豆腐油炸线厂家，保证炸油清洁，炸油可长期使用，不会变黑。

4、一机多用，可连续油炸各种食品，不串味

5、无油烟，保证操作人员的身体健康：

6、“油水分离"油炸机操作简单，可单人操作。

7、该机节能50%，节油40%，是本公司通过引进、消化吸收国外****技术、研制开发的一种节油、环保、卫生、实用的高新食品设备。

1、整机采用食品*耐热不锈钢和****制造工艺。

2、采用油水分离技术，较传统油炸机经济，节省食油50%以上。

3、应用电加热、加热均匀、温度偏差小，微电脑控制，霉豆腐油炸线多少钱，故障率低。

4、油和水在同一容器中，利用油和水的密度关系，油炸过程中的残渣自动沉入水中，以便排好出，从而保证炸油内部*不受*，进而避免油酸化，霉豆腐油炸线哪里的好，碳化及*物质的产生。

5、炸油可长期使用，且保持新鲜，不需过滤。

6、利用植物油和动物油的密度的关系，油炸过程中产生的动物油自动沉入水中，不产生废油；并供给炸品适当水份，使炸品色、香、味不受任何*，凉后仍保持原味。

7、本油炸机无需专人操作，可以油炸各种食品。因采用了“自然冷却装置”新技术，有效地****了水温的****。既节省时间，****作业效率，又能够用水冲洗，保持清洁卫生。

油炸流水线是动态循环过滤系统，特点为网带为不锈钢材质，采用变频无级调速，油炸时间可调。适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的连续生产，以煤加热油更高的节约，大大降低了食用油的氧化，延长了油的使用寿命，****了设备的使用安全性。

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油炸流水线又称油炸线，油炸生产线，根据加热方式可以分为电加热油炸线，导热油油炸线，根据生产工艺可以分为纯油油炸线，循环过滤油炸线，油水混合油炸线，客户可以根据生产工艺要求来选定适合自己的油炸设备。

油炸线的基本结构：油温自动控温系统、自动提升系统、自动过滤刮渣系统。

加热系统：电加热管、导热油、煤、天ran气、液化气 、柴油.

网带输送系统：变频调速，可定量、定时输送。

自动过滤系统：动态循环系统。

全自动油炸生产线以电为加热能源（也可以选择燃气加热、燃煤加热），自动出料，采用全油技术，自动过滤残渣，可延长换油周期，大大降低用油成本。整机采用****不锈钢材料、工艺精湛、坚固*。

以下为薯片生产线生产线流程：

一、油炸薯条生产线加工工艺：土豆清洗去皮 — 切割 — *洗 — *烫 — 震动沥水 — 油炸 — 沥油（风干提升）— 拌料 — 称重包装。

1、去皮：土豆先由土豆清洗去皮机进行清洗和去皮。

2、切割：去皮后的土豆经高速切薯条机切成薯条。

3、*洗：切好的薯条进入臭氧消毒洗菜机，将表面的粘液*洗干净。

4、*烫：*洗干净的薯条进入*烫机*烫，以钝化薯条中的氧化酶，****色泽劣变，加快脱水。

5、震动沥水：经过*烫后的薯条进入震动沥水机去除多余水分。

6、油炸：去水后的薯条，由提升输送机送到油炸机进行油炸处理。

7、沥油（风干提升）：油炸后的薯条，经风干提升机进行沥油处理后，送入拌料机进行调味。

8、拌料：拌料机具有倾角式调味滚筒，全自动控制转速和物料的容量，配备自动送粉装置，可调节送粉量的大小，将薯条和调味粉充分混合。

9、称重包装：调好味的薯条，由提升输送带送往包装机器进行真*装或普通包装，需要的话可以加装称重机构。霉豆腐油炸线

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