信德利——****木工刀具*损的技术或方法

一、表面热处理

通过恰当的表面热处理方法，可以使金属的*结构转变，****刀具表面硬度，增加其*性。

二、渗层技术

渗层技术是改变刀具表面的化学成分，****刀具*性和耐腐蚀性的一种化学热处理方法。

三、镀层技术

电镀是一种传统的材料保护方法。电镀的适应性很强，不受工件大小和批量的限制，在铁基、非铁基、粉末冶金件、塑料和石墨等基体上都可电镀。

信德利——如何选用金刚石刀具材料

金刚石材料的品种必须根据所加工材料的性质和加工要求来选择，除满足技术要求外，还应满足经济和环保性能的要求。 PCD和PCD/CC材料

PCD和PCD/CC是生产中****常用的金刚石材料，它不仅适用通常机械加工领域，还广泛地应用在汽车、摩托车、高速列车、石油、化工、建筑、木材加工以及航空航天等工业部门。在汽车和摩托车领域中，PCD和PCD/CC适用于加工发动机铝合金活塞的裙部、销孔、汽缸体、变速箱、化油器等*零部件。而这些零部件大多是含矽量较高(Si gt;12%)的铝基复合材料，其内高硬度的硬质颗粒(如SiC的硬度高达3000~3500HV)分布在铝合金基体中，犹如砂轮中的磨粒一样会对刀具的切削刃起刮磨和冲击作用，而使切削刃很快磨损。硬质颗粒的硬度越高、颗粒的尺寸越大、颗粒的数量越多，则刀具磨损越快。因此，用传统的硬质合金刀具很难进行加工，刀具寿命很低或根本无法使用。金刚石是世界上已知的****硬物质，实际使用证明，它是加工铝基复合材料的较佳刀具材料。

信德利——硬质合金木工刀具刀头如何焊接？

1.根据刀片形状以及刀具几何参数选择刀片镶槽形状；

2.检查刀片支承面不能有严重弯曲，硬质合金刀具焊接面不得有严重渗碳层，同时还应将硬质合金刀具刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除。

3.为了焊接强度，应保证良好的湿润性和流动性，并排除起泡，****缺焊现象发生；

4.建议采用厚度为0.2~0.5mm的薄片进行焊接。

5.由于硬质合金刀具脆性比较大，对裂纹形成，敏*强，所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷，同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺。

6.在安装硬质合金刀具，刀头伸出刀架的长度应尽量小。

7.刀具使用达到正常磨钝时，必须进行重磨，要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨，****刀具的使用寿命