吸塑机受压构件全部用大型钢材制作，强度高，刚性好，吸塑机操作指引，工作台面平整。

　　升降活动平台采用*四轴导向，移动稳定。

　　烘箱门用气缸控制，封闭性强，美观大方，开关更方便。

　　现有很多厂家生产吸塑机，请大家一定考察好后在购买。

　　产品特点：

　　1.采用电操控升降系统或液压升降系统，使浮动板安全、平稳、工作压力强大，确保成型更简便、快捷。

　　2.吸气系统工程强劲，无需阶段吸真空，可一直处于理想负压状态，吸塑机品牌，使用更方便。

　　3.设备功率可达到工作状态的低电耗标准。

吸塑机产品规格适应性强 用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm

故障处理

1、吸塑成型膜吸不下，一是真空负压不够：二是加热时间短或加热温度不够。

2、吸塑成型膜回弹，即工作台退出或取出工件后，吸塑成型膜回缩，是由于吸塑时间短，胶水未完全固化或胶水质量差引起，应适当延长加热时间，吸塑机操作流程，****加热温度或更换质量较好的胶水。

3、当吸塑成型膜在工件面板上起皱时，应检查真空工作台真空管接口处过滤网是否堵塞，因过滤网堵塞，烟台吸塑机，真空负压受阻易造成起皱，另外，当加热炉盘中石英管损坏时易造成成型膜受热不均匀，成型膜表面张力不一致，也会造成起皱，应立即检查和更换损坏的石英管。

吸塑机具有****其他国内同类成型机加工塑料包装产品生产效率2-3倍、节省车间空间50%左右、节省人工成本50%左右、****产品品质、减少物料二次污染等多种优点；本机具有操作简单、使用方便、安全性能强等优点，本机设计有快速换模具的机构，节省60%原有换模具的时间。

改变原有国产吸塑成型机只能够使用人工剪切塑料包装制品、人工计数、物料容易污染、成型送片距离不够稳定、原有整套设备占有生产空间大、生产效率低、加工产品品质差等的缺点，避免了原有吸塑成型机只能采用下模成型的缺点，成型机上、下模具有均能成型的优点，大大增加了产品加工的范围，本机能广泛加工PS、OPS、EPS、PP、PE、PVC、ABS及PET等材料。