轴承产生异响的原因及原理? 1、轴承磨损或损坏?用手抓住转轴，上下摆动，轴承清洗，若能移动，即表示轴承已磨损或损坏，轴承多久清洗一次，也 可检查轴承转动是否灵活轻快，有无杂声等，若声音不正常或有卡住现象，则说明轴承也已磨损或损坏。轴承磨损的允许限度与电机的结构特点以及被拖动的负荷工作情况等有关。不同规格种类的轴承的磨损允许值也不同，内径大的磨损值应该取得稍大一些，内径小的就取得小一些。滚子轴承的磨损值应取得大一些，反之要取得小一些等等。?2、轴承安装不正确??如果轴承没有紧靠轴肩，或轴承盖螺丝松动，或两个轴承不同心及端 盖没有上好等，都会使轴承内外圆不同心并增加轴承内部磨损，使轴承发热并发出异响。因此，必须重新安装正确。? 3、轴承公差配合选择不当?轴承内圈与轴配合公盈过小，在运转中会发生轴与内圈的相对 旋转，使轴磨损并发出异响。配合公盈过大则影响轴承游隙，使转动不灵活并发出异响。?4、轴承内润滑脂过多或过少??润滑脂过多或过少都可使轴承发热并产生干摩擦响声。应检 查轴承室内润滑脂，并使其占油室空间容积的1/2-2/3。、? 5、润滑脂变质或混入了杂质?润滑脂变质后会引起轴承发热并产生干摩擦响声。润滑脂中 混入杂质也会产生异响。应清洗轴承并更换润滑脂。? 6、轴弯曲、皮带过紧或联轴器中心线不正?这些弊病都使轴承受力不正常，轴承清洗剂生产厂家，从而使轴承产 生异响。轴弯曲时应校直或更换新轴；皮带过紧时应重新调整皮带及其安装位置；联轴器中心线不正时应重新校正。
电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小???大型和中型电机一般在非轴伸端采用球轴承，轴伸端采用滚子轴承，这样，当转子热膨胀时，可以自由伸长。而小型电机由于两端均采用球轴承，其外轴承盖与轴承外圈间应有一合适间隙，否则，轴承就可能因受轴向过大的热伸长而发热。当出现这种现象时，应将前（或后）侧轴承盖车去一点，或者是在轴承盖与端盖之间加垫一垫片，使一端外轴承盖与轴承圈之间形成一足够的间隙。? 电机两侧端盖或轴承盖未装配好??如果电机两侧端盖或轴承盖装得不平行或止口没有靠严，则会使滚珠偏出旋转而发热。必须重新将两侧端盖或轴承盖止口装平，并用螺栓均匀旋紧固定。? 滚珠、滚柱、内外圈、滚珠架严重磨损或金属剥落???此时应更换新的轴承。?与负载机械的连接不良???主要原因是：联轴器装配不良，皮带拉力过大，与负载机械的轴心不一致，带轮直径过小，带轮离轴承太远，所受的轴向或径向载荷过大等。处理方法是纠正不正确的连接，避免轴承承受不正常的作用力。? 轴发生了弯曲或断裂???这时轴承受力不再是纯径向力，故而引起轴承发热。应设法将弯曲的轴校直或更换。

• 滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
• 按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子种类分为：圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。
• 按其工作时能否调心分为调心轴承----滚道是球面形的，轴承清洗剂价格，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承和非调心轴承(刚性轴承)----能阻*滚道间轴心线角偏移的轴承。
• 按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。
• 按其部件（套圈）能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承。
• 按其结构形状(如有无装填槽，有无内、外圈以及套圈的形状，挡边的结构，甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。
• 按其外径尺寸大小分为微型轴承（lt;26mm)、小型轴承（28-55mm）、中小型轴承（60-115）、中大型轴承（120-190mm）、大型轴承（200-430mm）和特大型轴承（gt;440mm）。
• 按应用领域分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。
• 按材料分为陶瓷轴承、塑料轴承等。

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