板式换热器如何清洗
换热器的清洗是一项很复杂的工作,并不是说清洗的过程复杂,而是需要注意的细节有很多。下面嘉兴裕隆小编为大家详细介绍在板式换热器清洗的过程中,应该注意哪些细节。
1. 隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。
2. 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。
3. 在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水口和回水口都应安装。
4. 接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
5. 开始向换热器里泵入所需要的清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
阿法拉伐换热器
6. 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会*,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。
7. 循环中要定时检查清洗剂的有效性,板式换热器质量好吗,可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2—3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5—6时,需要再添加适量清洗剂。*终溶液的PH值在2—3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。
8. 达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6—7。
9. 完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用高分子复合材料进行*保护,并且可以大大延长设备的使用寿命。
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10. 换热器稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
11. 比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用技术应用的价值补偿。
12.同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。
换热器腐蚀防护
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换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占*的1/5,因此,换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的根本。
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板式换热器的基本结构
板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。