制冷系统部件详细原理与作用——压力控制器

若电磁阀阻止制冷剂流向蒸发器，而压缩机仍在运转，这时会发生什么情况？进气压力下降。为此我们需要停止压缩机，以便控制系统压力，防止进气压力降到标定压力之下。

此外，若由于冷凝器太脏或风扇故障导致冷凝压力升得过高，也必须停止压缩机，以防压缩机超出工作范围。

原理以及功能

压力控制器能防止进气压力（蒸发器压力）过低或排气压力（冷 凝器压力）过高，以此控制和保护系统。

压力控制器主要有两个功能：

1、保护（或安全）功能：限制压力，系统压力过低或过高时切断电源。

2、控制功能：压缩机循环、风扇循环和排空。

常见的压力控制器有两种：

1.单压控制器：分为低压控制器和高压控制器。

2.双压控制器：一个控制器兼具低压控制和高压控制。

缩机高低压保护

压缩机常常需要保护，以防止冷凝压力过高或者进气压力过低。

实现的方法是使用两个单压开关或者一个双压开关。开关有多种电气接触类型。这里看到的是一个简单的类型。高压和低压开关组合在一个壳体内。

两个球体作用于两者之间的装置。若压力达到“高”设定值，开关将打开触点A 和 C。若压力落到“低”设定值以下，开关也会打开触点 A 和 C。

压力控制器的附件选择与安装

压力控制器在使用的时候往往不能直接与工业设备相连接，因为仅靠压力控制器本身是无法完成转换、测量、传输等一系列这些任务的。附加配件的安装要注意以下几点，比如牢固性，稳定性等等，下面列举了安装的注意事项，大家可以参考一下。

压力控制器在下列情况使用时应加附加配件：

必须保证压力控制器不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，日本鹭宫压力控制器厂家*，加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降，**使压力压力控制器损坏报废，甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象；

必须保证压力控制器不受被测介质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置；

必须保证压力控制器不受被测介质结晶的影响，或侵蚀或粘度太大而导致无法使用，所以应加装隔离装置；

必须保证压力控制器不受振动的影响，压力压力控制器应加装减振装置及固定装置；

*级别的压力控制器，严禁他用，压力控制器，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量；

对于新购置的压力检测压力控制器，在安装使用之*定要进行计量检定，以防压力压力控制器运输途中震动、损坏或其它因素*准确度。

压力控制器测量不准确的原因分析

引起压力控制器测量不准确的原因主要有以下几种，使用单位可以参照小编下面讲述的原因来进行分析。

一、量程过大

当压力控制器的量程也就是压力的设定值范围选取的过于大时，就会很*导致测出的数据不准确，正常情况下，进口压力控制器厂家*，压力的设定值应处于设定值范围的20%-80%之间，不可过大也不可过小。

二、连接不良

当压力控制器与系统设备的连接不良好时，也会出现测量不准确的情况。不管是机械压力控制器还是电子式压力控制器，一旦与设备接触不良，都会影响了整个测量过程，鹭宫压力控制器厂家*，进而导致测量结果不准确。

三、脉冲压力

第三个*引起压力控制器测量不准的原因是测量的压力中带脉冲压力，检查时，只有确定无脉冲压力才可排除这一现象。

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