圆片下料生产线的偏摆移位装置,主要是由直线导轨、滚珠丝杆、固定座、工作机架等装置组成,其在工作是可以降低摩擦力,整平机,加快送料。在圆片开卷下料时,往往需要配合开卷机下料生产,世翔圆片下料开卷机主要采用滑轨式移位,大型液压动力,碟式刹车,滚动式压料等高强度设计,从而保证在工作中的可靠性,稳定性。
圆片下料生产线应用范围较广,适合钢、铜、铝、特殊合金和双金属等多种金属材料的圆片下料生产。一般适应的工件厚度在0.3-3.0mm,自动整平机,宽度1800mm,圆片直径为1000mm,该圆片下料生产线每分钟送料速度为60次,在生产过程中,且只需一位员工操作电控箱控制机柜,整平机厂家,在人机面板上输入操作程序,设备将全自动化生产,节约了劳动力,降低了成本,实现完全的自动化生产。
它主要由机架(包括撑脚、电器箱、角铁架)、输送机(包括电机、变速箱、滚筒、输送带、料台、料道、隔料机构、挡料机构等)、机械手(包括提升缸、夹紧缸、滑板、支架、连杆铰链等)、供油装置(包括油箱、液压泵等)、卸料机构和安全保护装置等部分组成通过隔料机构将工件输送至预*置,这样一套机构的配置仅局限于送料机设备,不能应用于国产冲床。
国内有的送料机构由冲床工作台通过连杆弹簧驱动滑块在滑道上水平滑动,将斜道上下来的料,通过隔料机构推到模具中心,并联动打板将冲好的料拨掉,往复运动的一整套机构比较简单,无输送机构,联动可靠,制造容易。
伺服偏摆送料机主要是针对圆片下料生产线必不可少的送料设备,通过对金属圆片的自动左右移位下料,达到生产的目的。圆片下料生产线搭配伺服偏摆送料机,节约成本,提高了生产的效率,且高产出、、、能耗低、全自动化控制。为了保证材料的平面度,圆片下料生产线需要配合整平机矫正送料,保证成品的质量。
圆片下料生产过程中,二合一整平机,在使用伺服偏摆送料时,整平机工作辊可以将材料的弧度加以矫正,从而让金属材料可以顺利的通过常压磨具,保证了下料圆片的平面度。在送料整平的同时,可以利用涡轮升降机对送料的工作辊和整平工作辊进行上下调节,用弹簧对涡轮升降机消除间隙,世翔圆片下料生产线设备的送料工作辊和整平工作辊表面结采用镀硬铬。