托盘堆码一般有5种方式，即简单重叠式、交错式、纵横式 和旋转式堆码。其中，简单重叠式、交错式和纵横式堆码 时，瓦楞纸箱的强度分别降低15%、45%和55%。但各种堆 码方式的稳定性和空间利用率各有不同，通过包装固定方法可 以改善堆垛性能。托盘包装的主要固定方法为捆扎以及封合 包装、拉伸包装以及热收缩包装，也可相互配合使用。 托盘包装的质量直接影响着包装件的安全运输，合理的托 盘包装可提高包装质量和安全性，加速商品流通，降低运输包 装费用。

在托盘的选购中，托盘有单面和双面两种选择，选用单面托盘还是双面托盘，应根据相应的存储、装卸搬运设备和状态（如库型、货架类型、堆码或放置状态）等来确定。

静载指在堆码中，下面的塑料托盘所能随的更大重量。一般轻型系列托盘能承重1吨、标准系列托盘能承重4吨、重载系列托盘能承重6-8吨；货架承载指将塑料托盘包装的货物放在货架上时允许的更大重量。

在注塑加工过程中，压力完成塑料变形的重要作用方式，影响成型。注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制质量量。

1、塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，塑料托盘，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所遭到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是能够经过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制质量量的请求以及塑料的品种不同而需求改动的，假如说这些状况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会增强剪切作用，即会进步熔体的温度，但会减小塑化的效率，*逆流和漏流，增加驱动功率。此外，增加塑化压力常能使熔体的温度平均，塑料托盘使用说明，色料的混合平均和排出熔体中的气体。普通操作中，塑化压力的决议应在保证制质量量好的前提下越低越好，塑料托盘卡板栈板，其详细数值是随所用的塑料的种类而异的，但通常很少超越20公斤/平方厘米。

2、注射压力：在当前消费中，塑料托盘特性，简直一切的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克制塑料从料筒流向型腔的活动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料停止压实。

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