干燥设备的应用领域：

石油及化学工业： 聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。

油脂工业： 脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。

合成纤维工业： 聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。

纺织印染工作： 热定型、烘干、热容染色。

非织造工业：无纺布。

饲料工业：烘干。

塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。

造纸工业：干燥、波纹纸加工。

木材工业：多合板、纤维板加压成型、木材干燥。

建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。

机械工业：喷漆、印花烘干。

食品工业：烘烤、加热。

空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。

制药工业：烘干。

　 烘干机干燥效果的快慢直接影响企业客户的效益，用什么方法能有效改善烘干机的效果呢？选购工艺*的烘干设备能提高干燥效率，日常也可以通过以下的方法进行改善。

　　不同的领域应采用不同的烘干方法，烘干低水分时，应采用低温慢速的烘干方法，如果要烘干的水分过高，应采用高温快速烘干方法。烘干机作业的时候，装入量必须完全符合设备的要求，不能过多，也不宜过少。装入过多会引起堵塞烘干机堵塞，*干燥设备，装入过少的话，不仅会影响烘干效果，还会降低作业效率，造成能耗过度浪费。如果烘干的水份*高，在入料后，应马上进行循环烘干，即一面入料一面烘干。及时清理烘干机内部残留的残渣，养成良好的维护*习惯，可有效延长烘干机的使用寿命并且能够提高它的烘干效率。

亿能干燥*的烘干设备生产厂家，拥有成熟的烘干工艺，完善的售后服务，欢迎大家咨询考察。

选择烘干设备应具备的条件

1、物料性能及干燥特性

1)物料的形态

大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料，都是工业上需要烘干的物料。故选择烘干设备应首先依据物料的形态。

2)物料的各种物理特性

包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，对进出料和某些形式的烘干机的工作有很大的影响，热风干燥设备，粘壁现象严重时烘干过程无法进行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特别注意）。

3）物料在烘干过程中的特性

包括受热的热敏性，有些物料在受热后会变色和分解变质。另外，干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形，从而使产品品质降低甚至报废。

4）物料与水分结合的状态

它决定了烘干的难易程度、能量消耗水平和在烘干设备内所需停留时间的长短，这与选型有很大的关系。例如，对难干燥的物料主要是给予较长的停留时间，而不是强化干燥的外部条件。

2、对干燥产品的要求

1）对干燥产品形态的要求

在某些情况下这一点显得特别重要。如在食品烘干中，对产品几何形状的要求是能否使产品含水率达到干燥要求的关键。再如象洗衣粉、染料等为利于速溶并避免粉尘飞扬，选择烘干机时必须应用*造粒装置。

2）对干燥均匀性的要求

3)对产品的卫生的要求

4)对产品的一些特殊要求

如对咖啡、香菇、蔬菜水果烘干，要求产品能保持其特有的香味，故不能采用高风温的快速干燥。

3、湿物料含水量的波动情况及干燥前的脱水

进入烘干设备的物料含水率应尽可能避免较大的波动，陶瓷干燥设备，若含水量变大，将使烘干机产量下降或干燥产品达不到含水率要求，若含水率变小，则出口温度上升，干燥设备，产品过度干燥，不单会使设备机热效率下降，有时还会使产品温度上升，从而影响产品质量。

对于高湿物料（含水率60％以上），在烘干前应尽可能应用机械脱水（压滤、离心脱水等）给予预脱水。

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