山东省中航泰达复合材料有限责任公司：复合材料的优势：复合材料热压罐：环氧树脂基复合材料因其强度和比弯曲刚度高、可设计方案性强、特性好、*腐蚀、构造尺寸可靠性好及其有利于大规模总体成形的与众不同优势在飞机上获得了很多运用，可保持飞机构造相对减少树脂的25%~30%[1-2]左右。

将真*装袋封裝好的磨具及构件联接机械泵（缓冲器），消息推送至热压罐里，并依照原材料加工工艺特性、构件样子尺寸、机器设备状况制订热压罐工作中的加工工艺主要参数。对不防碍热压罐里腔室内通风的大中型构件而言，适合散件干固，对样子不繁杂的小尺寸件而言，热压罐使用成本，则能够一罐多份。

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发展趋势

航天复合材料当前的一个重要发展趋势是结构大型化或超大型化。例如，美国《复合材料世界》网站报道，热压罐生产厂家，NASA在2013年7月成功进行了一个大型复合材料低温推进剂贮罐的地面验证试验。推进剂贮罐一般用金属制成，而这个由碳纤维复合材料制备的直径2.5 m的贮罐与金属贮罐相比其质量减小了30%，成本节省了25%，它被看作是复合材料发展的一个重要里程碑。

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热压罐制作复合材料的优势：

因此，热压罐成型工艺，如何降低复合材料的孔隙率成为复合材料低温固化成型技术的研究*。

复合材料使用的历史可以追溯到古代。从古至今沿用的稻草或麦秸增强粘土和已使用上百年的钢筋混凝土均由两种材料复合而成。20世纪40年代，热压罐，因航空工业的需要，发展了玻璃纤维增强塑料（俗称玻璃钢），从此出现了复合材料这一名称。