强夯设备比较简单，包括:1.起重设备(履带吊即可);2.大吨位重锤(可用铸铁锤或钢壳包混凝土芯锤);3.门支架;4.自动脱钩装置;5.水压力观察计;6.水准仪，经纬度仪等测量设备;7.推土机。

工艺流程如下:平整场地→布置孔隙水压力观察计→夯点布置→一遍夯击→平整场地→夯击间隔时间→第二遍夯击→平整场地→满夯或第三遍夯击平整场地→检测。强夯在我们建筑上起了重要的作用，我们的建设大业离不开强夯，我们相信随着科技的进步，强夯也会不断的改进，将更好的为我们服务。

随着强夯的应用越来越广，一个新的行业就随着诞生了，开始有了强夯工程公司、有了强夯租赁公司、有了强夯机的生产销售等等，人们越来越亲赖强夯，实用乃是硬道理，根据工程需要，强夯机分为好几类，有蛙式的、震动式、吊重锤击式等等，不同类型的强夯机油不同的运用，可以多方满足人们的需求。

夯机作业安全措施

强夯机顾名思义为：强：强行、强迫；夯：夯实、夯打；机：机械。其工作原理为：通过起吊设备将重锤提升至一定高度，依靠锤的自重将地基进行夯实，达到加固地基，****地基承载力等目的。因强夯机作业时需将重物提升一定高度，属****作业机械，施工作业时，应对其进行全过程安全监控，以保证施工安全。

一、 夯前检查 强夯前应对夯机的起重机、滑轮组及脱钩器等检查。

1、检查钢筋丝的完好，有无断丝现象，润滑是否均匀，钢筋绳接头是否连接牢固。

2、滑轮组有良好的润滑，河南强夯价格，接接销是否有磨损，端头应固定牢固。

3、自动脱钩装臵应与钢丝绳连接牢固，接头应检查，脱钩有无损伤，连接销应完整无磨损，端头应有锁定卡，将销子固定。

4、提升架各节支脚应连接牢固，螺栓的型号应符合相关要求，不应有松动，全部栓眼均应配足螺栓，不能出现空眼现象。上横梁应检查焊接部位是否完整，不应有损伤，河南强夯工程，连接销应固定。

5、操作室外侧应设臵有效防护网，作业时，防护网应将整个观察窗覆盖，并固定于观察窗上。

6、机械配重应按照相关起重要求进行设臵，不允许私自更改配重物重量。

二、夯机施工

1、现场从事强夯作业人员需经培训，合格后方可上岗，同时必须持有从业操作合格证。

2、强夯开始前应确定臂杆角度，控制在70-75度为宜。在夯架脱钩处应采用胶皮或废旧轮胎对提升架进行保护。 3、夯锤起吊前应先试吊，确定挂钩与锤连接稳固后，才能进行起吊作业。

4、起吊夯锤保持匀速，不得高空长时间停留，严禁急升猛降，防锤脱落。夯锤排气孔应经常检查，****气孔堵塞，气孔堵塞时应及时疏通。

5、夯机挪动时，应确定支架与地面胶离并保持有30cm以上的高度，附近不应有人员、机械等，方可进行挪动。对行走部位应进行检查，确认行走轮在履带内，如出现脱轨现象，应立即停止移动，周口河南强夯，并解除机械外力，机械进行反方向行走，行走轮归位到轨槽内，方可继续挪位。

6、停止作业时，将夯锤落至地面。

7、夯锤起吊后，臂杆和夯锤下及附近15m范围内严禁站人。

8、应定期对起吊装臵、钢丝绳、连接销等进行检查，如发现有磨损或断丝现象应急时进行更换。

9、现场如出现6级以上强风时，应停止强夯作业，如风力较大时，应将起重臂放倒，****机械倾倒。

10、主夯操作手应与辅助手相互配合，在一次锤击完成后，辅助手应在吊钩落下至锤钩附时再进行挂钩作业，主夯手应确定挂钩下部无作业人员时，进行挂钩的下放。

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