博霖环保公司低温催化剂是用于各低温窑炉，SCR脱硝装置的一种特殊催化剂，脱销催化剂用量估算，其*的配方可以有效降低烟气中的NOx污染物浓度，使排放的烟气达到*环保规定的要求。

博霖环保公司催化剂是陶制化、整体具有活性的蜂窝式催化剂，其基材是（TiO2），主要活性物质是（V2O5）。

可再生利用，已经在省内多家企业结束了中试，并投入使用，如此高额费用对本已捉襟见肘的企业无异于雪上加霜，那么，这种催化剂是一选择吗？

火电厂清洁处理，成本增加多少，包括固定成本和运营成本？

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作者：杨小旭
来源：知乎
处理成本知乎上早有回答。
30万Kw以上的机组加装脱硫除尘脱硝装置有环保补贴是能盈利的。下面说下企业增加的固定成本。越大的锅炉机组脱硫脱硝除尘改造的费用越大。脱硝催化剂但同时开车成功后运行费用能通过补贴补偿。
30万kw以下的锅炉环保补贴费用是补偿不了环保装置运行费用的。
环保改造的费用根据电厂的生产流程不同而不同，但三项费用是肯定有的加装脱硝催化剂反应器和除尘器，脱硫吸收塔。
下面用10万Kw，410t/h的燃煤锅炉举例子。
1.加装脱销反应器选择scr（选择催化还原法）法脱销，而脱销开车能否成功的除了反应温度和催化剂之外还得靠低氮燃烧器初步把氮氧化物降低才行。原锅炉改造加低氮燃烧器这部分费用我不清楚。
脱销催化剂和锅炉改造时，锅炉原先的空气预热器和省煤气，改造的可能性比较大。
2.加装除尘装置，（分布袋除尘装置和电除尘装置），加装输灰管。如果原来灰库系统不够用，脱销催化剂价格，还得新建灰库系统和流化风系统。

三、催化剂生命周期分析及无害化处理烟气脱硝从目前国内外大容量机组的工艺选择来看，选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction)，即SCR工艺具有技术成熟、脱硝率高、运行稳定、维护简单等优势，占有90%以上的份额。催化剂作为SCR 技术的核心部分，决定了SCR 系统的脱硝效率和经济性，其建设成本占烟气脱硝工程成本的30%~40%，脱销催化剂的处理工艺流程，运行成本占30%以上。

脱硝催化剂在运行过程中会因为*、堵塞等原因失活，过去会在催化剂运行三年后将添加一层催化剂，脱销催化剂，添加量一般为催化剂初装量的1/2;催化剂初装6 年后，需要将其中一层催化剂再生或更换，再隔2~3年后需要再生或更换另外一层催化剂。

对于*的催化剂要进行无害化处置，也可提取催化剂中主要有效成分钒、锰、钛等，去除*等*物质后，再进行循环利用。因此，催化剂的全寿命管理，除了失活*催化剂再生回收利用，还包括废弃催化剂的无害化处理。脱硝SCR 工艺所采用的催化剂中，80%以上是二氧化钛。

再者，脱硝催化剂化学寿命基本上是按24000 h 设计，运行3～4 年后，其活性会出现衰减，造成脱硝效率下降，氨逃逸率上升。