压式转子端面密封装置
压力可调,液压式转子端面密封装置,通过液压站提供的压力油供给4个轴端的单作用油缸,利用杠杆式的压板向轴端密封面施压,密封面同时通入润滑油和工艺油,110升二橡二手捏炼机,这两种油通过电动高压泵装置输出,二手捏炼机,瞬间油压可达64MPa,正常工作压力40MPa,以保证管路通畅,密封润滑可靠。
该装置密封动环的密封面堆焊硬质*合金,密封定环为青铜材质,剖分式结构,易于拆卸清理和更换。
达刚密炼机的卸料装置和锁紧装置
采用双齿条摆动油缸驱动的下落式卸料门,动作可靠,故障率低,易于拆修。
卸料门三角面堆焊硬质*合金,采用钻孔冷却形式,在卸料门中部装有测温元件,可较准确的测量胶料芯部的温度。
卸料门开度180°,工作开度135°,开启角度可以调整。
锁紧装置为曲拐式,锁紧可靠,克服了插板式锁紧装置易拉伤且不便检修和调整的弊端。
密炼机上的辅机系统优化
炼胶是橡胶产品加工的首道工序,炼胶工艺可通过优化上顶栓动作、提高密炼机转速、缩短炭黑投料时间和缩短注油和投胶料时间进行优化。(1)优化上顶栓动作。上顶栓一次动作时,台湾壁宏二手捏炼机,气动上顶栓为10s,液压上顶栓为8s,通过减少上顶栓动作次数,可以提高炼胶效率。如采用浮砣开密炼机卸料门和浮砣注油,可减少上顶栓一次动作,至少可以节约辅助时间8s,需要提砣时也应尽量利用中位以节省动作时间。(2)采用密炼机冷却装置可提高密炼机转速,二手捏炼机哪里便宜,从而进行高速混炼。(3)注油时间应控制在15s以内,加炭黑(粉料)时间则应在20s以内。(4)输送带进密炼机入口应设计成向下倾斜方式,以减少密炼机进料门挤胶的几率,同时采用双速电机或变频电机以便快速投胶料(一般情况可缩短3~6s)。