高锰钢：

熔炼

这里着重讲加料顺序，无论用中频炉，还是电弧炉熔炼，总是先熔炼碳素钢，而各类锰铁和其他贵重合金材料，要分多次，滁州*衬板，每次少量入炉，贵重元素在后加入，以减少烧损。料块应尽量小些，以50－80mm为宜。熔清后，炉温达到1580－1600℃时，要脱氧、脱氢、脱氮，可用铝丝，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。将脱氧剂一定压到炉内深处。金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气。还要*一段时间，使氧化物、夹杂物有充足时间上浮。然而，高锰钢*衬板，不少企业，只将铝丝甚至铝屑，撒再金属液面上，又不加覆盖，岂不白白浪费！在此期间，及时用中碳锰铁来调整锰与碳的含量。

钢液出炉前，*衬板作用，将浇包烘烤到400℃以上是十分必要的。在出炉期间用V-Fe、Ti-Fe、稀土等多种微量元素做变质处理，是使一次结晶细化的必要手段，它对产品性能影响是至关重要的。

*鑄件采用消失模鑄造工藝的不足：

（1）生產厚大鑄件時泡沫夾渣不易排出；

（2）生產低碳合金gang類鑄件易產生增碳，給熔煉以及re chu理帶來麻煩，目*些廠家采用先燒后澆工藝得到一定的解決；

（3）消失模生產設備廠家，提供設備的同時，應該提供相應鑄件的生產工藝；

（4）消失模鑄件的澆冒口設計應該有規范可循，高铬铸铁*衬板，應該推廣采用CAE分析系統對澆注成型和凝固進行模擬，確定合理的澆注系統。

新型高韌性高鉻鑄鐵襯板不含價格昂貴的鉬、銅、采用了適合我國資源特點的主效稀土fu合变質劑和較多的鉻，其硬度達到HRC60以上，沖擊韌性達8J/cm2

以上，*性達到ZGMn13高錳襯板的2.6倍！

高鉻鑄鐵的組織和性能

1．鑄態

組織：索氏體 共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。

平均硬度：HR*9。

2．热处理態

經過“正火空冷 回火空冷”的热处理后，硬度平均為HRC60.5，金相組織為马氏體 共晶碳化物 條狀塊狀棒狀碳化物。