自动加药装置维护

1、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。　

2、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生*事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。　　

3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。　　

4、自动加药装置的管路应随时保持顺畅，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，自动加药装置设计，如发现这些症状，成套自动加药装置，应及时加以清理。　

自动加药装置的维护，直接影响到设备是否可以长期保持精度和良好的性能，只有维护做好了，才可减少设备故障，减少维修时间，延长设备的寿命、工作性能和安全性能。

加药装置运输到工况现场，一切调试完毕之后就要投入使用，加药装置的顺利运行是非常重要的一个环节，那么加药装置正常运行的秘诀有哪些呢？下面我们一起来看一下。

　　一、检查各连接部位不允许松动。

　　二、注意事项：

　　1、各种药剂须分别存放，防止受潮。

　　2、装置定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。

　　3、定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。

　　三、计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，全自动加药装置，不应过高或过低。

　　四、清洗各管路，检查各管路是否堵塞，自动加药装置，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。

　　五、由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。

　　六、新安装的内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否顺畅。

加药装置

随着工农业生产的发展，各工矿企业、民用建筑普遍使用了节能、节水、节电，防止污染环境的各种类型设备。

其中节水方面常见的节水方式是循环供水系统。在次系统中水温升高后一般是通过各种类型的冷却塔进行降温后循环使用。在降温中由于水的蒸发，使循环水中的各种无机离子和有机物浓缩，以及冷却塔、水池水面受阳光照射，藻类生长，尘埃杂物的*落等其它因素的综合作用，会加剧设备、管道的堵塞，腐蚀，严重的影响工艺设备的正常运行。