我们在使用涂料时会发现一个问题：铝银浆产品存在发黑、失光、返粗的现象。许多人对此感到疑惑，现在银箭小编介绍一下产生这种现象的几点原因与解决方案。

*指出铝银浆之所以会产生这种现象是因为产品在生产过程中被氧化或污染。铝银浆在生产过程中易被氧化、硫化或醇解，从而导致发黑，影响漆膜外观。或是产品在筛分或其他工序中易受污染，或其他金属杂质导致受污染而变黑、失光。另外还有一种原因是由于添加了分散剂或其它含有双键的助剂，使产品在氧气作用下发生有氧聚合而使出现返粗现象。

找到了问题的根本原因，接下来我们一起来探讨一下铝银浆氧化的解决方法。

首先，我们在生产和储存的过程中应尽可能的隔绝产品与氧气的接触。

另外，我们也可以选用酯类的溶剂，它可以有效的****自由基聚合，同时还能螯合杂质金属离子，****产品氧化变色。而且该氧剂酸值低，铝银浆 公司，对体系也不会有什么影响。

虽然以上两种方法不能解决铝银浆的变色问题，但在一定范围内还是会有效解决铝银浆发黑、失光、返粗的现象。

希望本文能给铝银浆产品的研发人员提供有效的帮助。如果您有什么更好的方案或建议，欢迎参与到我们的讨论中来。

近些年来，随着铝银浆技术的进步和人们对色彩的追求，色母应用获得了长足的进步，但是目前市场来说，还是处于一个很低端的应用，主要是集中在很廉价的产品，像应用在胶黏剂和胶带、薄膜应用上。

　　未来色母应用将朝哪个方向发展呢?我想做涂料的都知道，现在*政策的转变会让油漆越来越难做，很多像塑胶漆应用将会逐步退出市场。但是，像汽车保险杠、电动车组件、手机壳、家电外壳等，都是需要喷金属漆的。那怎么能够替代原始的喷涂，就是一个未来研究的趋向。

　　基本原理就是将铝银浆直接掺到塑料颗粒里面，一起经过高温融化和铸模，一次成型，这样生产的塑料零部件可以直接使用到汽车组装等工序，减少了喷涂工序。这样的工艺是一举两得的应用，铝银浆供应商，不仅减少油漆制造和生产的污染，还大幅度降低了制造成本，在综合成本方面是呈下降的趋势。这样的应用不只适合银色，其他的颜色也是没有问题的。

　　未来市场越来越朝着环保、****率、保护人的方向去发展，这样的趋势下必然会造成油漆的使用量直线下降，除了水性漆的使用，再一个应用是就是色母应用，像我们银箭的应用方法，直接减少了色母生产，直接铝银浆与塑料颗粒直接注塑，铝银浆，这样的过程减少了数道工序，铝银浆价格，污染直接降低。

　　这样的应用生产的外壳更加坚固、*腐蚀性增强、不变色。在发生损坏后直接可以换掉，节省成本和人工。我想在未来的一段时间内应用肯定越来越多，谁先在铝银浆色母应用中走的快，未来越能占领大的市场。