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吸附剂在一定压力下吸附有机物；当吸附剂吸附饱和后，通过压力变换来“释放”脱附的有机物。其特点是*物，回收*，可以回收反应性有机物。但是该技术操作费用较高，吸附需要加压，脱附需要减压，环保中应用较少。通过燃烧来消除有机物的，宁波废气处理厂家，其操作温度高达700℃－1，000℃，这样不可避免地具有高的燃料费用；为降低燃料费用，需要回收热量，有两种方式：传统的间壁式换热，新型非稳态蓄热换热技术。

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催化燃烧室预热。催化室预热时，宁波废气处理公司，未对流动的气流进行动态加热，而是对催化室内的空气进行静态加热，导致一旦废气进入催化燃烧室，其催化室温度急速下降，宁波废气处理，造成达不到催化燃烧的温度。利用催化燃烧的热部分尾气作为活性炭脱附气体。催化燃烧的尾气温度较高，一般300℃左右，为降低能耗，部分厂家设计是利用处理后的尾气作为脱附热气。

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特拟定此喷漆废气治理方案，宁波废气处理设计，供该厂*及有关环保技术部门审评。油漆污染物及其危害性Ⅰ、主要污染物：㈠漆雾；㈡挥发性有机废气 Ⅱ、污染物的形成及危害性：1.漆雾：液态油漆在气压作用下形成的雾化粉尘颗粒物，呈粘稠状，*易吸附在所接触的人或物体上，而且还是潜在的致癌物质，对整个大气环境造成污染。

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脱附后的排气只要用吸附风量十几分之一的装置就可以进行处理了。该系统体积小，费用低，在国外已成为治理低浓度、大风量有机废气的方法，并得到广泛应用。

液体吸收法

通过有机废气与液体吸收剂接触，使其中的被吸收剂所吸收，再经解吸，将除去或回收，井使吸收剂获得再生重复利用。

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废气系统工艺说明

工艺流程简介：在喷漆房产生的废气，收集的有机废气由支风管汇入排风主管，进入干式过滤器系统，在干式过滤器中废气以2.0m/s左右的缓慢速度通过，接触时间为1.5秒。废气中的细微颗粒（油漆颗粒、颗粒、颗粒）被干式过滤器系统捕获，形成较重的大颗粒固气得到分离，气体得到净化，后再进入活性炭吸附塔，活性炭吸附塔内装有**吸附性能的活性炭填料，通过调节适当的风速使活性炭填料充分吸收废气中的*物质，废气其除臭可达99%以上，

变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性，在有机废气与分离净化装置中，气体的压力会出现一定的变化，通过这种压力变化来处理有机废气，使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分，然后把剩余气体输送到下个环节中。

特点：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、污染小。

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