振动筛径向游隙过大过小都会使轴承系统产生较大的振动。径向游隙过小引起高频振动，过大则引起低频振动。通过对振动筛轴承的试验结果表明，径向游隙过大，降低轴承弹性系统的径向固有频率，容易产生共振，产生较大低频振动。这是因为在滚动体和套圈的冲击点会产生较大加速度。在冲击初期，产生与机械质量和物体形状无关的高频压缩波，圆形振动筛规格报价，并传人金属内部;而在冲击后期，会由机械力产生一个比冲击压缩波频率低的机械振动。故径向游隙较大会使轴承在通频带上振动加剧。

振动筛筛子的部分零件使用较长时间后会磨损严重甚至断裂损坏。常见的故障有管梁断裂、横梁断裂、筛框断裂等。

1.管梁断裂。

管梁壁太薄可能导致断裂，滚筒震动筛有哪些规格，此时应选用同一型号厚壁管或大一型号的管梁。但也不宜过大、过厚，因为这样会增加筛子的参振质量，带来诸多问题；脱水、脱介筛筛网的各筛板连接处须有横向和纵向压条，若无纵向压条，水就会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁，管梁很容易在冲刷处断裂；筛子越宽，管梁越容易断裂，根据使用经验，当筛宽超过3m时，好采用双通道。

2.横梁断裂

横梁断裂多是由于临界频率下的工作时间太长，方形振动筛哪个牌子的好，大量紧固侧板的高强度螺栓松弛，弹簧严重变形使左右高低相差多，也有可能偏心块重量误差过大，引起结构件有损坏、横梁断裂。这时应更换已坏结构件、横梁，拧紧螺栓，调节偏心块的质量。

3.筛框断裂

筛框因颤抖容易发生断裂，解决该问题的办法就是加厚侧板，或对激振器附近的侧板局部区域增加附板以增强整个筛框的刚性。

振动筛采用的激振器，大多为偏心轴激振器和箱式激振器。偏心轴激振器安装调整方便，但造价较高，且偏心距不可调整;箱式激振器采用相对位置可调的扇形偏心块，可实现激振力大小的调整，从而达到振幅可调的目的。

激振器工作时偏心质量产生的离心力使偏心轴弯曲，导致轴承内外套圈的相对偏转，宁夏振动筛，由于偏心会产生以转频及其各阶(操盘宝)谐频而导致的振动，故运转中产生的惯性力和惯性力偶将引起轴承的动反力和振动，*轴承等零部件的平稳工作状态，产生高频振动。研究分析分析表明，当激振器轴承振动频率与筛箱弹性振动的某一阶固有频率相同时，将引起筛箱弹性体的强烈振动。

轴承与偏心系统组成的振动系统，可视为单自由度系统。轴承主动轴与从动轴系统均存在某一数值的共振频率，如果某一激振频率与共振频率接近，则发生共振。另外，由于偏心存在离心惯性力，所以会产生弯曲振动，如果转速接近临界值，则发生弯曲共振。