链板输送机总结几条导致滚筒输送机不能够进行正常运行的原因。

　　1、刹车制动的损坏，所导致不能进行正常的停车;

　　2、制动命令无法进行传递，这一般是操作制动开关损坏;

　　3、动力传递系统未能及时切断动力;

　　4、气压异常，一般表现在气管漏气或堵塞;

　　5、摩擦带松动或摩擦因素的下降;

　　6、定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化，引起的启动电流过大不平衡而声响大，@转弯链板输送机，而造成保护装置动作而切断电源;

　　7、有时电动滚筒发出强烈杂声，@转弯链板输送机定做，局部发热。这主要是交流电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载*时电机停转

　　8、再有就是交流电动机没有启动力矩，或是空载时不能够进行启动，并且发出不正常声音。滚筒输送机技术整理发布。

输送机是指以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点均匀输送散料或成件包装货物的机械。输送机械与起重机械相比较，其工作时输送货物是沿着一定的线路不停地输送；工作构件的装载和卸载都是在运动过程中进行的，无需停车，启动制动少；被输送的散货是以连续形式分布于承载构件上，@转弯链板输送机优点，输送的成件货物也同样按一定的次序以连续的方式移动。

由于输送机在一个区间内能连续搬运大量货物，搬运成本非常低廉，搬运时间比较准确，货流稳定，因此，被广泛用于现代物流系统中。从国内外大量自动化立体仓库、物流配送中心、大型货场来看，其设备除起重机械以外，大部分都是连续输送机组成的搬运系统，如进出库输送机系统、自动分拣输送机系统、自动装卸输送机系统等。整个搬运系统均由*计算机控制，形成了一整套复杂完整的货物输送、搬运系统，大量货物或物料的进出库、装卸、分类、分拣、识别，计量等工作均由输送机系统来完成。在现代化货物搬运系统中，输送机担当着重要的作用。

1、链板输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。

　　2、企业应制定链板输送机应"设备维护、检修、安全操作规程"以便看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度。

　　3、链板输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。

　　4、看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机在运转时，@转弯链板输送机图片，对输送机的运转部件进行清扫和修理。

　　5、链板输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，必须立即停止运转，消除故障。对工作无过大影响的故障，应作记载，待检修时消除。

　　6、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其*损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。

　　7、看管链板输送机时要观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等工作。

　　8、链板输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。

　　9、链板输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必须检修一次。检修时必须消除在使用中及记载的故障，拆换损废零部件及更换润滑油等。

10、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。