东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧及五金弹片研发与生产。

车床件各个表面都需要进行加工，操作当中不但对精度有要求，而且对其位置也有一定的要求。为了能达到这些条件，CNC车床件加工的步骤就显得尤为重要，这就牵涉到*基准选择及转换。

一、对重要部分加工时，把握好基准度后一次性修整，以确保该部分的加工精度****有利条件。

二、加工好精基准后，需要对精度要求高的表面进行粗(半)加工或者精加工。

东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、面板、端子及五金弹片研发与生产。

1.装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。

2.加强偏心工件，应加配重铁平行，并低速切削。

3.细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外1米时，必须搭设支架。

4.高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向，要先停车。

5.打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，医用车床件加工，****衣袖及工件或胳膊碰到卡盘。

6.在立车上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置，人不能站在转盘上，车削薄壁工件时，医用车床件定做，应注意卡紧，并严格控制切削量和切削速度，随时紧固刀架螺丝，医用车床件价格，车刀不宜伸出过长。

7.车床运转中，不准找正和卡紧工件。

车床件五金冲压的主要基本工序

1、车床件落料和冲孔落料和冲孔是使坯料分离的工序，落料和冲孔的过程完全一样，只是用途不同。落料时，被分离的部分是成品，剩下的周边是废料；冲孔则是为了获得孔，被冲孔的板料是成品，而被分离部分是废料。落料和冲孔统称为冲裁。冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口，医用车床件，在冲头和凹模之间有相当于板厚5%-10%的间隙，以保证切口整齐而少毛刺。

2、车床件拉深：拉深是将平板坯料制成杯形或盒形件的加工过程。拉深模的冲头和凹模边缘应做成圆角以避免工件被拉裂。冲头与凹模之间要有比板料厚度稍大一点的间隙(一般为板厚的1.1-1.2倍)，以便减少摩擦力。为了****褶皱，坯料边缘需用压板(压边圈)压紧，产品的实际拉深过程会产生拉裂的缺陷，请看板料冲压是利用冲模使板料产生分离或变形的加 工方法。因多数情况下板料无须加热，故亦称冷冲压，又简称冷冲或冲压。

3、车床件弯曲弯曲就是使工件获得各种不同形状的弯角。弯曲模上使工件弯曲的工作部分要有适当的圆角半径r，以避免工件弯曲时开裂。