数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主要产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。数控刀片的种类有：整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。按材质可分为涂层刀片、陶ci 、金属刀片、非金属陶ci刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是****率、高*，瓦而特WALTER刀片供应，比传统焊接刀片、合金刀片加工效率****4倍以上。

粘结磨损在数控刀片后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之间正压力及切削温度的作用下，伊斯卡ISCAR刀粒刀片，形成新鲜表面接触。当接触表面达到原子间距离时，刀片，就会产生吸附粘结现象。站结点逐渐地被工件或切屑剪切、撕裂而带走，数控刀片表面就产生粘结磨损。粘结磨损是硬质合金在以中等偏低的切削速度切削时磨损的主要原因之一。

刀具材料应该具备的要求：

1. 强度和韧性

为了承受切削力、冲击和振动，刀材料应具有足够的强度和韧性。一般，强度用*弯强度表示，韧性用冲击值表示。刀具材料中强度高者，韧性也较好，但硬度和*性常因此而下降，螺纹刀片切断刀片，这两个方面的性能是互相矛盾的。一种好的刀具材料，应当根据它的使用要求，兼顾以上两方面的性能，而有所侧重。

2. 耐热性刀具材料应在高温下保持较高的硬度、*性、强度和韧性，并有良好的*扩散、****的能力。这就是刀具材料的耐热性。