超驰

铸石板的生产工艺，包括以下步骤：A.配料：首先选取质量分数为55?65％的粒度小于0.125毫米的金矿尾矿粉，质量分数为25～30％的高岭土或粉质黏土，及质量分数为5～25％的配料，将这些原料混合，加水，搅拌均匀；B、装模：将搅拌均匀的原料装入模具成型为预制板，连同模具放置、待加热；C、加热：将成型的预制板或连同模具放入加热炉里进行加热，加热温度控制在900?1400℃，加热时间持续3～15小时；D、晶化和退火：将铸石板转移至隧道窑或梭式窑或辊道窑中，在1000℃下晶化处理60～120min，再退火冷却至室温；E、脱模。采用此工艺制备的铸石板性质优良，表面光洁度好，什么是铸石板，成品率高，厚度可根据需要任意调整。

铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁复的设备面料铸石板均包含在上述类别的制品在内。

具有一般金属所达不到高度*，水泥仓衬铸石板，耐酸碱腐蚀功能，并且具有延伸设备运用的周期，削减修理工时，进步出产功率，下降产品成本等长处。铸石在防腐蚀工程中使用较早，宁夏铸石板，已有几十年前史。铸石具有结构严密，吸水率小，*铸石板，*压强度高，*性好的特色。

铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、蓖条筛铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品之内。

微晶铸石就是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使其更加优良；其主要

工艺是经过受控成核晶化。因此形成结晶均匀致密、强度高的微晶铸石板材。

其特点如下：

1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的*性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。

2、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致黏度强度低，****易脱落的一大难题。

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